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滾齒

原理：無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。

運(yùn)動：垂直進(jìn)給運(yùn)動；主運(yùn)動滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；分齒運(yùn)動強(qiáng)制齒輪坯與滾刀保持與齒條的嚙合運(yùn)動。

加工精度：粗加工。

磨齒

原理：磨齒機(jī)對齒輪的輪齒進(jìn)行磨削加工。

運(yùn)動：齒輪轉(zhuǎn)動，砂輪轉(zhuǎn)動。

加工精度：錐形砂輪：5-7，成形砂輪：7-8，碟形砂輪：4-7。

應(yīng)用場合：已淬火后的齒輪精加工，消除熱處理后的變形。

齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。在達(dá)到7級精度齒輪的情況下，齒輪生產(chǎn)廠家，齒部要倒棱，要嚴(yán)防齒根凸臺。

高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，無論通過何種途徑，齒輪廠家，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。

在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，齒輪，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪，應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行。為減少變形。齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。

精細(xì)齒輪加工工廠的螺旋傘齒輪在我們的生活中是有著很廣泛的運(yùn)用，齒輪廠，其實(shí)螺旋傘齒輪具有的特點(diǎn)：

1、它的傳動功率較高，而且傳動的較為穩(wěn)定。

2、小模數(shù)齒輪加工工廠的螺旋傘齒輪的圓弧堆疊系數(shù)大而且具有較高的承載才能。

3、它的結(jié)構(gòu)較為緊湊，而且在運(yùn)轉(zhuǎn)的時分功率較高，一起對于能量也是有著較大的節(jié)約的，不僅如此耐磨損、噪音小以及壽命長等都是它所具有的特點(diǎn)。


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