宿遷藥用活性炭過濾洗滌干燥三合一- 無錫市雙瑞(在線咨詢)

溶劑法橡膠促進劑m精制提純?nèi)荛]過濾洗滌干燥一體機 工藝步驟

 (1) 萃取精制

   首先向反應(yīng)釜中加入復(fù)合溶劑(復(fù)合溶劑為、和四的混合物)，開啟攪拌及回流，調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速；然后將常規(guī)高壓法合成的2-并唑粗品緩慢加入反應(yīng)釜中，升溫至60℃進行萃取精制；

 (2) 洗滌提純

  保溫結(jié)束后，降溫至25℃，然后進行固液分離(固液分離后得到固體產(chǎn)物和混合溶劑母液，對所得混合溶劑母液進行蒸餾，得到混合溶劑重新利用)，采用復(fù)合溶劑對分離所得固體進行洗滌，藥用活性炭過濾洗滌干燥三合一，洗滌后制得濕品；

 (3) 低溫干燥

  將所得濕品進行干燥(干燥溫度為110℃，干燥時間5h)，干燥后得到精制的硫化促進劑2-并唑。

 (4) 所得產(chǎn)品精制促進劑M外觀為淡黃色粉狀，初熔點為175.0℃，HPLC分析顯示，產(chǎn)品純度為98.66%，收率為93.72%。

國內(nèi)現(xiàn)有工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品平均粒徑小、變異系數(shù)高、雜質(zhì)殘留較高，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。國內(nèi)各廠家的效期為兩年，而國際水平在三年以上。提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和穩(wěn)定性主要通過以下幾個途徑：

  (1) 加員培訓(xùn)實現(xiàn)過程工藝控制的穩(wěn)定性；

  (2) 提高工藝自動化控制的程度；設(shè)備的工藝適用性技改；

  (3) 對原輔材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性進行控制，特別是主要原材料6-APA、對羥基胺酸鄧鉀鹽的質(zhì)量；

  (4) 各步主反應(yīng)的工藝參數(shù)的優(yōu)化；

  (5) 檢驗技術(shù)在過程控制方面的應(yīng)用以及成品雜質(zhì)分析方面的進展為產(chǎn)品質(zhì)量提高、工藝改進明確方向、提供依據(jù)。

M的清潔生產(chǎn)—溶劑法

M的清潔生產(chǎn)也成為橡膠助劑行業(yè)近幾年的技術(shù)開發(fā)熱點和難點。M清潔工藝采用的是溶劑法，用代替了原本的堿溶、酸析等工序。原來生產(chǎn)1噸M要稀堿液、稀硫酸和工藝水共20多噸，現(xiàn)在變?yōu)椴皇褂脦軇２粠匀痪筒划a(chǎn)生廢水，真正達到治理的目標(biāo)。以國內(nèi)年產(chǎn)20萬噸M計算，若在全行業(yè)推廣后，年可減少廢水產(chǎn)生量400萬噸，并能大大降低COD、BOD、氨氮等污染物的排放，降低環(huán)境污染、保護人類社會環(huán)境，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展！

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