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因此,利用以往爐法的技術(shù)難以穩(wěn)定制備粒徑在11~14nm左右的炭黑,即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑,由于粒徑分布較寬,也不能夠顯現(xiàn)出與槽法炭黑同樣的黑度。而且,為了獲得小粒徑的炭黑,對(duì)應(yīng)于爐內(nèi)的燃燒氣體量,必須急劇減少送入爐內(nèi)的原料烴類(lèi)量,這樣就造成產(chǎn)品收率急劇下降的結(jié)果。
此外,如果希望利用以往的爐法技術(shù)獲得高黑度,則在減小粒徑的同時(shí),還必須降低作為后述的凝聚體發(fā)展指標(biāo)的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液,或在燃燒區(qū)域或反應(yīng)區(qū)域?qū)雺A金屬鹽或其溶液,但是,水性聚氨酯樹(shù)脂,與涂料的載色劑以及樹(shù)脂混合使用時(shí),一旦減少了DBP吸油量,就會(huì)產(chǎn)生分散性或流動(dòng)性差的缺陷。
水性聚氨酯具有非常多的優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用在:涂料、油墨、膠粘劑、皮革涂飾劑、人造革、手套潤(rùn)滑劑等方面。以皮革涂飾劑為例:涂飾是皮革制造過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它可增加皮革的美觀和耐用性能,提次,增加花色品種、擴(kuò)大使用范圍。其中聚氨酯類(lèi)涂飾劑的成膜性能好、遮蓋力強(qiáng)、粘結(jié)牢固,涂層的物理性能優(yōu)異,可大大提高成革的等級(jí),為此受到高度重視和廣泛的關(guān)注。
我們將一系列的改性有機(jī)硅樹(shù)脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂飾劑、聚氨酯粘合劑、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去,通過(guò)工程師的對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),可解決水性PU和油性PU產(chǎn)品存在的種種問(wèn)題。
嚴(yán)格要求,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),姚督生總經(jīng)理把“質(zhì)量是企業(yè)的生命”作為公司的發(fā)展的基本方針,在整個(gè)生產(chǎn)流程中高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,水性聚氨酯增稠劑,從原料的進(jìn)廠檢驗(yàn),中間品合成,到終成品完成,道道工序嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān),確保為我們的客戶提供的產(chǎn)品。
在姚督生總經(jīng)理的帶領(lǐng)下,公司不僅取得了技術(shù)突破,吉林水性聚氨酯,而且還積極響應(yīng)號(hào)召,積極開(kāi)展節(jié)能減排,并在2010年1月取得了“清潔生產(chǎn)達(dá)標(biāo)企業(yè)”稱號(hào)。成功完善了廢氣處理系統(tǒng),每年減少?gòu)U氣排放240KG,節(jié)電32256KWh,節(jié)水860T,節(jié)氣52T,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
總經(jīng)理大刀闊斧,建章立制,不斷完善企業(yè)的管理體系,早在2010年已取得質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系論證、職業(yè)健康安全管理體系三體系論證。
姚督生總經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)尤為重視,在2008年公司便取得了“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)”稱號(hào),并不斷努力增強(qiáng)全體員工的安全意識(shí),定期開(kāi)展安全知識(shí)培訓(xùn):新進(jìn)員工的進(jìn)行崗前安全操作培訓(xùn),老員工的定期開(kāi)展安全知識(shí)講座。
企業(yè): 浙江羅星化學(xué)股份有限公司
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