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微弧氧化處理形成的陶瓷氧化膜,與基體呈冶金結(jié)合,膜層致密,鎂合金微弧氧化標(biāo)準(zhǔn),具有良好的耐磨、耐蝕性能。 氧化膜的硬度一般能達(dá)到600-1500HV(膜層厚度20-50μm),耐磨性能優(yōu)于硬質(zhì)陽極化膜及電鍍硬鉻。封孔后耐鹽霧試驗水平可達(dá)2000小時以上。該氧化膜還具有良好的絕緣性,耐500V以上的高壓沖擊,鎂合金微弧氧化封孔,且有效防止電偶腐蝕;氧化膜還具有良好的隔熱特性,是鋁合金活塞的首要選擇。
微弧氧化技術(shù)有哪些用途
微弧氧化技術(shù)用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強化處理。例如,汽車等各車輛的鋁基活塞,活塞座,汽缸及其他鋁基零部件;機械、化工工業(yè)中的各種鋁基模具,各種鋁罐的內(nèi)壁,飛機制造中的各種鋁基零部件如貨倉地板,滾棒,鎂合金微弧氧化,導(dǎo)軌等;以及民用工業(yè)中各種鋁基五金產(chǎn)品,健身器材等。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線
微弧氧化技術(shù)
采用微弧氧化技術(shù)對鋁及其合金材料進行表面強化處理,具有工藝過程簡單,占地面積小,鋁 鎂合金微弧氧化設(shè)備,處理能力強,生產(chǎn),適用于大工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)點。微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和zhong金屬元素,電解液抗污染能力強和再生重復(fù)使用率高,因而對環(huán)境污染小,滿足清潔生產(chǎn)的需要,也符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化生產(chǎn)線
企業(yè): 日照微弧技術(shù)有限公司
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