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在移動(dòng)洗沙機(jī)的生產(chǎn)中偶爾會(huì)出現(xiàn)一些故障,如轉(zhuǎn)子的損壞等,所以為了提高生產(chǎn)效率,在使用移動(dòng)洗沙機(jī)時(shí),需要積極維護(hù)正確的使用,分析這種情況產(chǎn)生的原因,然后加以解決,那么這種故障的原因是什么?又需要注意哪些事項(xiàng)?
1.移動(dòng)洗沙機(jī)軸承磨損過(guò)大或裝配不良,造成定子和轉(zhuǎn)子的摩擦,使鐵芯表面受損,導(dǎo)致硅鋼片之間短路,電機(jī)鐵損增加,使電機(jī)溫升過(guò)高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,洗沙機(jī),并加熱烘干。
2.拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大,使盜槽歪斜和向外張開(kāi)。此時(shí),要用鋒利的口鉗、木錘等工具進(jìn)行修整,使齒背復(fù)位,并在硅鋼片與綠紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料之間留有間隙。
3.由于潮濕等原因,鐵芯表面受到腐蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。
日常生產(chǎn)中若能有效的解決輪斗洗沙機(jī)的故障,也能大大提高生產(chǎn)收益。葉輪和軸承是輪斗洗沙機(jī)的關(guān)鍵部件,接下來(lái)我們看一下葉輪和軸承損壞的檢修措施。
1、葉輪損壞葉輪由于受到物料等有力的沖擊,長(zhǎng)期下去必定常常磨損。由于葉輪的不斷磨損,在生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)異常狀況,如泡沫層局部翻花等現(xiàn)象,出現(xiàn)這種狀況時(shí)要及時(shí)的排除故障,采取相應(yīng)的解決措施。其實(shí)每個(gè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的葉輪采用的耐磨材質(zhì)不一樣,所以有著不同的生產(chǎn)效果,所以用戶(hù)以后再選擇設(shè)備時(shí),洗沙機(jī)采購(gòu),一定要選擇確保葉輪制造材質(zhì)的,這樣才能有效的解決葉輪磨損嚴(yán)重這個(gè)問(wèn)題。
2、軸承損壞葉輪和軸承都需要日常的維護(hù)和檢修,這樣才能避免其損壞過(guò)度影響生產(chǎn)。如果用戶(hù)在生產(chǎn)的過(guò)程中聽(tīng)見(jiàn)軸承發(fā)生輕微的雜音,一般情況下就是軸承出現(xiàn)了過(guò)度的磨損造成的,此時(shí)應(yīng)該停止輪斗洗沙機(jī)的工作,對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭清洗,若磨損嚴(yán)重則及時(shí)的更換。設(shè)備運(yùn)行中,若聽(tīng)見(jiàn)明顯的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)和鋼圈的摩擦聲,可以斷定軸承潤(rùn)滑油不足,應(yīng)立刻進(jìn)行補(bǔ)充。
洗砂機(jī)廣泛用于砂石場(chǎng)、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對(duì)物料的洗選。但哪些情況需要經(jīng)過(guò)洗砂機(jī)的處理。
1、礦石后續(xù)需要經(jīng)過(guò)或光電磁選,礦石表面的污泥無(wú)疑會(huì)影響會(huì)使良礦和劣以分辨,洗沙機(jī)哪家好,降低選礦的效果和效率,這種情況,必須要洗礦;
2、砂石中含有較大塊的不含礦的廢石,此時(shí)就需要經(jīng)過(guò)洗礦使得細(xì)粒部分脫泥在進(jìn)行選礦;
3、砂石含泥量太大,經(jīng)常造成破碎機(jī)、篩子和礦倉(cāng)口的堵塞,是生產(chǎn)無(wú)法順利進(jìn)行,洗沙機(jī)品牌,可以用洗礦法予以解決;
4、有些礦石的原生礦泥和礦塊在可選性方面(如可浮性、磁性等)有較大的差別,經(jīng)過(guò)洗礦將泥、沙分開(kāi),分別處理,可以獲得更好的選礦效果;
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