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輪胎的使用和保養(yǎng),因為潑冷水將使輪胎驟然冷卻,各部分收縮不勻,極易發(fā)生裂紋,輪轂,影響使用壽命。天氣炎熱時,若途中遇有需涉水行駛路段,也應先停車降溫,以免對輪胎造成不利影響。如果途中放氣,輪轂價格低,雖然胎壓下降,但輪胎溫度并未降低,卻破壞了原 有的平衡條件,繼續(xù)行駛時,因氣壓降低而變形增大,將使輪胎的溫度在原有的基礎上繼續(xù)升高,直到輪胎的發(fā)熱量和散熱量重新平衡為止,此時輪胎溫度又比原來很多,致使輪胎受到嚴重的損害。
冷卻時產生的組織應力也和加熱時產生的組織應力一樣是三向應力,且其中切向應力較大,這是引起表面縱向裂紋的主要原因。
殘余應力:起重機車輪鍛件在鍛壓成形過程中,由于變形不均所引起的附加應力,如未能及時再結晶軟化將其消除,鍛后便成為殘余應力保留下來。殘余應力在起重機車輪內部的分布,根據(jù)變形不均的情況而不同,輪轂今日價格,可能是表層為拉應力而心部為壓應力,或者與此相反。
可以看出,起重機車輪鍛件在冷卻過程中,存在上述三種內應力,總的內應力為三者疊加。當疊加的應力值超過材料的強度極,便會在起重機車輪鍛件相應部位引起裂紋,冷卻裂紋常常是在溫度較低時和塑性較差的材料中發(fā)生。如果疊加的內應力沒有造成破壞,冷卻終了便會以殘余應力形式保留下來,給后續(xù)熱處理增加不利因素。
1.每一批起重機車輪鍛件產品進行自檢,互檢和專檢工作,輪轂收費低,檢測人員必須熟練使用廠內檢測設備。
2.鍛造廠檢驗員應對生產車間進行巡回檢查,對鍛件熱處理加熱爐溫度的控制操作情況進行監(jiān)控并抽檢鍛件的表面質量。
3.起重機車輪鍛件通過加工驗合格后,檢驗員應在工序卡或記錄卡上簽字后方可轉入下道工序。
4.檢驗員發(fā)現(xiàn)起重機車輪鍛件產品質量問題時應向鍛造廠內相關技術人員反饋,檢驗科長監(jiān)督排除影響產品質量的異常因素,如何不能修復直接報廢處理。
5.起重機車輪鍛件在裝箱發(fā)貨前還應當對產品進行綜合檢鍛件廠家查,確保讓客戶收到產品。
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