濟南路燈燈桿-路燈-希科節(jié)能

路燈地籠埋件的焊接工藝通常包括以下步驟：

1. 焊接前準備：

- 清理焊件表面，去除油污、銹跡、氧化皮等雜質(zhì)，確保焊接部位干凈。

- 檢查焊接設(shè)備，確保其正常運行，調(diào)整好焊接電流、電壓等參數(shù)。

- 根據(jù)焊件的材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊條或焊絲。

2. 定位焊接：

- 將地籠埋件的各個部件進行初步定位，采用點焊的方式固定，確保焊件位置準確。

3. 正式焊接：

- 采用連續(xù)焊接的方式，注意焊接順序和方向，以減少焊接變形。

- 控制焊接速度和電弧長度，保持焊縫均勻、美觀。

- 多層多道焊時，要注意層間清理和預(yù)熱，防止產(chǎn)生裂紋。

4. 焊接后處理：

- 對焊縫進行外觀檢查，查看是否有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。

- 如有必要，進行無損檢測，如超聲波檢測、磁粉檢測等，確保焊縫質(zhì)量符合要求。

地籠絲桿的常用材料主要有以下幾種：

1. 碳素結(jié)構(gòu)鋼：如 Q235 鋼，具有較好的強度和韌性，價格相對較低。

2. 碳素結(jié)構(gòu)鋼：例如 45 鋼，綜合機械性能較好。

3. 合金鋼：如 40Cr 等，具有更高的強度和耐磨性，但成本相對較高。

選擇地籠絲桿的材料時，需要綜合考慮路燈的承載要求、使用環(huán)境、成本等因素。

太陽能電池板部分：功率：根據(jù)光源功率和照明時間的需求，太陽能電池板的功率一般在 100 - 150 瓦左右。如果當?shù)氐娜照諚l件較差，可適當增加電池板的功率。材質(zhì)：選用單晶硅或多晶硅太陽能電池板，轉(zhuǎn)換，性能穩(wěn)定。尺寸：根據(jù)燈桿的結(jié)構(gòu)和安裝位置，選擇合適尺寸的電池板，一般尺寸在 1500mm×800mm 左右。安裝角度：為了大限度地接收太陽能，電池板的安裝角度應(yīng)根據(jù)當?shù)氐木暥冗M行調(diào)整，一般與水平面的夾角在 30°- 45°之間。

蓄電池部分：類型：常用的是鋰電池或免維護鉛酸蓄電池。鋰電池體積小、重量輕、壽命長，但價格相對較高；免維護鉛酸蓄電池價格較低，但體積和重量較大，壽命相對較短。容量：根據(jù)光源功率、照明時間和陰雨天的續(xù)航要求來確定蓄電池的容量。一般來說，濟南路燈燈桿，8 米太陽能路燈的蓄電池容量在 12V/80AH - 12V/120AH 之間。例如，如果要求路燈每天照明 8 小時，連續(xù)陰雨天能工作 3 天以上，那么蓄電池的容量需要滿足相應(yīng)的需求。 控制器部分：功能：具備過充保護、過放保護、光控、時控與防反接等基本功能?？梢愿鶕?jù)實際需求設(shè)置不同的工作模式，如全功率照明、半功率照明、智能調(diào)光等。 性能：控制器的穩(wěn)定性和可靠性要好，路燈廠家，能夠在各種環(huán)境條件下正常工作。其防護等級應(yīng)不低于 IP65，路燈，以防止灰塵和水分的侵入。

10 米單彎臂路燈的口徑、材質(zhì)與尺寸要求可能會因生產(chǎn)廠家和具體使用場景而有所不同，濟南太陽能路燈，以下是一種常見的參數(shù)規(guī)格，上口徑：70 毫米左右。下口徑：180 毫米左右。壁厚：3.5 毫米左右。燈臂尺寸：燈臂長度、彎曲度等具體尺寸需根據(jù)實際需求和設(shè)計來確定。

此外，還可能有以下方面的要求： 路燈桿應(yīng)經(jīng)過熱鍍鋅處理，以增強防腐蝕性能，鍍鋅厚度需符合相關(guān)標準，例如鋅層不起皮、不脫落，保證二十年不生銹。表面進行噴塑處理，顏色一般為白色或根據(jù)需求定制，噴塑層應(yīng)具有良好的附著力、耐候性，且厚度需達到一定標準，如高光厚度大于 100μm，五年內(nèi)褪色小于 30%，無龜裂、起粉現(xiàn)象等。焊接部位應(yīng)牢固，無夾渣和漏焊現(xiàn)象，焊縫需光滑平整。各焊接連接位需打孔，工藝孔不小于 10 毫米，穿線孔不小于 30 毫米。

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