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軋機出口處的帶鋼厚度由安裝在軋機出口處的測厚儀測量。 反饋控制器將比較參考值和測量值之間的偏差,根據(jù)軋機模數(shù)、軋件模數(shù)和厚度方程將偏差轉(zhuǎn)換成位置控制器的偏移信號,宿州二十輥精密軋機,并補償位置控制。
由于軋機出口處的測厚儀和軋機之間有一定的距離,測量信號滯后,耐腐蝕二十輥精密軋機,因此只能使用調(diào)節(jié)速度較低的積分控制器來校正厚度偏差,也就是說,反饋控制器只能長期校正厚度偏差。
如果這種情況只適合解釋一般軋機的話,因為機架和受壓件在彈性上出現(xiàn)變形,實際就是軋機自身的彈性出現(xiàn)了變形,但是預(yù)應(yīng)力需要接觸到的就是壓桿和螺母,這樣的話,那么整個軋機在結(jié)構(gòu)上就會相對來說復雜很多,精密二十輥精密軋機,但是其在加工的精度要求上也會高要求,所以預(yù)應(yīng)力在軋機同時還解決了普通軋機出現(xiàn)變形的問題,但是其對于設(shè)備的不同要求同樣也增加了很多。
軋機的壓下準則,應(yīng)依據(jù)軋機的技術(shù)參數(shù)、軋制資料的力學性能、產(chǎn)品的質(zhì)量要求來制定,一起還要考慮軋機生產(chǎn)才能要高,消耗要低。用二十輥軋機軋制碳素鋼,相對來說是十分簡單的,運用二十輥軋機的目的是追求產(chǎn)品的高質(zhì)量,有高的尺寸精度、板形和外表質(zhì)量,工業(yè)級二十輥精密軋機,取得更薄的產(chǎn)品。碳素鋼,特別是低碳軟鋼,在二十輥軋機上,一個軋程的總壓下率能到達95%以上,道次壓下率可以到達66%。
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