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微弧氧化技術(shù)的內(nèi)容和工藝流程
微弧氧化技術(shù)主要針對(duì)對(duì)象是鋁、鎂、鈦等輕金屬以及他們的合金。下面我們一起了解一下鋁合金的微弧氧化技術(shù)與工藝流程。鋁及鋁合金材料的微弧氧化技術(shù)內(nèi)容主要包括鋁基材料的前處理;微弧氧化;后處理三部分。鋁合金微弧氧化工藝流程如下:鋁基工件→化學(xué)除油→清洗→微弧氧化→清洗→后處理→成品檢驗(yàn)。當(dāng)然微弧氧化的效果,在氧化過(guò)程中受多方面因素的影響,折扣要求需要專業(yè)二熟練的操作。鎂合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化、微弧氧化技術(shù)
微弧氧化膜表面有很多微孔,多為盲孔。該組織形貌,鋁合金微弧氧化多少錢,非常有利于后續(xù)涂裝,它能使有機(jī)涂層深入氧化膜的微孔中形成“拋錨效應(yīng)”,鋁合金微弧氧化,大大提高了有機(jī)涂層的結(jié)合力。微弧氧化處理工藝簡(jiǎn)單,流程短。不需要對(duì)工件進(jìn)行復(fù)雜的前處理,氧化過(guò)程無(wú)污染。電解液成分以食品添加劑為主,無(wú)毒無(wú)害且長(zhǎng)效,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需更換。清洗廢水可作為電解液補(bǔ)加水,處理過(guò)程基本無(wú)廢水排放。
微弧氧化技術(shù)特點(diǎn)
(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在1000至2000hv,鋁合金微弧氧化技術(shù),高可達(dá)3000hv,可與硬質(zhì)合金相媲美,大大超過(guò)熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;
(2)良好的耐磨損性能;
(3)良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應(yīng)用中的缺點(diǎn),因此該技術(shù)有廣闊的應(yīng)用前景;
企業(yè): 日照微弧技術(shù)有限公司
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