江蘇二手混練機(jī)-達(dá)剛機(jī)械廠產(chǎn)品多樣-二手混練機(jī)

氯醚橡膠混煉機(jī)混煉工藝

氯醚橡膠--氯醚橡膠一般不經(jīng)塑煉即可進(jìn)行混煉。均聚型氯醚橡膠門(mén)尼粘度低，包輥性良好，但易粘輥造成混煉困難，共聚型氯醚橡膠門(mén)尼點(diǎn)度高，雖無(wú)粘輥傾向，但不易包輥。開(kāi)煉機(jī)混煉均聚型氯醚橡膠要添加防粘劑——硬脂酸、硬脂酸鋅或硬脂酸錫，江蘇二手混練機(jī)，開(kāi)煉機(jī)混煉共聚型氯醚橡膠進(jìn)，可先將生膠薄通2—3次，促進(jìn)其包輥。開(kāi)煉機(jī)混煉，二手混練機(jī)，輥溫比一般橡膠高些，前輥70—75℃，后輥85—90℃。密煉機(jī)混煉比開(kāi)煉機(jī)容易，大連二手混練機(jī)，混煉均聚膠時(shí)，可將防粘劑一部分投入密煉機(jī)，另一部分則在壓片機(jī)上與硫化劑同時(shí)加入（輥溫在90℃以下）。混煉共聚膠時(shí)，操作助劑在壓片機(jī)上加入效果更好。

混煉機(jī)混煉過(guò)程遇到的問(wèn)題該如何解決

物理機(jī)械性能不合格或不一致 為確保成品質(zhì)量，工廠實(shí)驗(yàn)室定期抽查膠料的物理機(jī)械性能。影響膠料的物理機(jī)械性能的原因很多，在正常生產(chǎn)中，同一膠料的性能也會(huì)有差別，物理機(jī)械性能降低太多就是嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。      

造成物理機(jī)械性能降低或不一致的原因主要有：配合劑稱(chēng)量不準(zhǔn)確；錯(cuò)配或漏配；混煉不均或過(guò)煉；加料順序不規(guī)范；混煉膠停放時(shí)間不足等。        

對(duì)物理機(jī)械性能不合格的膠料需進(jìn)行補(bǔ)充加工，22寸二手混練機(jī)，與合格膠料摻和使用(摻和兩20﹪以下)或降級(jí)使用。

開(kāi)煉機(jī)混煉的工藝方法

開(kāi)煉機(jī)混煉有一段混煉和二段混煉兩種工藝方法。對(duì)含膠率高或 天然膠與少量合成橡膠并用，且補(bǔ)強(qiáng)填充及用量少的膠料，通常采用一段混煉法。對(duì)天然膠與較多合成橡膠并用，且補(bǔ)強(qiáng)填充劑用量較多的膠料，可采用兩段混煉方法，以便兩種橡膠與配合劑混煉的更均勻。       

無(wú)論是一段混煉還是二段混煉，在混煉操作時(shí)，都先沿大牙輪一側(cè)加入生膠、母煉膠或并煉膠，然后依據(jù)配方加入各種配合劑進(jìn)行混煉。

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