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達克羅技術(shù)使如今的金屬表面處理工藝中非常重要的一種工藝技術(shù),對于金屬表面處理有著非常重要的意義。在如今人們的生活中所使用到的各式各樣的金屬產(chǎn)品的種類是非常多的,鋅美特報價,這也使得達克羅技術(shù)得到的應用變得頻繁了。大家是否有了解過一些關(guān)于達克羅技術(shù)的相關(guān)知識呢?下面的時間小編要來為大家進行介紹的就是一些達克羅技術(shù)的應用范圍,希望感興趣的大家都可以來做一些相關(guān)了解。
工藝的大概流程:
有機1溶劑除油——機械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。
達克羅加工優(yōu)點所在:
1.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。
2.超1強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
3.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,吉林鋅美特,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
4.無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
5.結(jié)合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。
隨著達克羅的普及,現(xiàn)在我們身邊使用到達克羅加工的地方也變多了,達克羅加工的優(yōu)勢表現(xiàn)也非常顯著,不過小編認為這還是不夠的,因為不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)上對我們生產(chǎn)的質(zhì)量要求也不一樣,鋅美格,接下來我們就一起來看看在達克羅加工的過程中,有哪些地方需要進行改善吧,相信大家看了今天的介紹,能夠?qū)_克羅有更深的了解。達克羅設(shè)備中含有對環(huán)境,和人體有害的鉻離子尤其是六價鉻離子不管是什么化工助劑,或者防腐的溶液或多或少都是有害的適量的使用才是1重要的。達克羅涂層的表面的顏色單一只有銀白色,和銀灰1色不適合汽車發(fā)展個性化的需要。
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