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中頻熔煉爐缺點:
1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國內(nèi)還尚未成熟,未普及化。
國內(nèi)生產(chǎn)的設備的廠家有突出業(yè)績的也是鳳毛麟角。
2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的。國外公司如:應達公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內(nèi)對該技術還未成熟掌握。
3.單臺大功率電源配置,不銹鋼熔煉爐價格,當電源發(fā)生故障時,整套設備將無法進行熔煉工作,從而影響生產(chǎn)。
4.該套設備成本高,國內(nèi)的售價偏高。
5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強,維護成本高。
中頻熔煉爐的組成:
鋁殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補償電容器組,不銹鋼熔煉爐供應商,鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。
鋼殼結(jié)構(gòu):中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。
中頻熔煉爐主要的配置方式和特點
方案一.為單供電方式;
方案二.單電源(串聯(lián)諧振)一拖二方式;
方案三.雙電源(并聯(lián)諧振)雙供電方式;
方案四.大電源和小電源 導爐開關雙供電方式;
中頻熔煉爐的脈沖燃燒
中頻熔煉爐脈沖燃燒作為一項新技術有著廣闊的應用前景,可廣泛應用于陶瓷、冶金、石化等行業(yè),對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃耗、減少污染將發(fā)揮重大作用,是工業(yè)爐行業(yè)自動控制的一次革新,將成為未來工業(yè)爐燃燒技術的發(fā)展方向。
中頻感應加熱電爐的實際的生產(chǎn)中占有重要的比例,尤其在圓鋼的鍛前加熱,淬火設備中占有重要的地位
中頻熔煉爐行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術,由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成,不銹鋼熔煉爐視頻,采用脈沖燃燒技術來完成工業(yè)爐的升溫、控溫。對于燃氣窯爐內(nèi)部溫度場和溫度波動力±2°C,對于燃油(柴油)窯爐內(nèi)部溫度場和溫度波動為±3°C,在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。
中頻熔煉爐的普通燃燒器當窯爐內(nèi)部溫度低于燃料自燃溫度時,燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅,無法繼續(xù)燃燒,對爐內(nèi)溫度不會產(chǎn)生影響,解決了熄火這一問題,并采用當今的霧化技術——氣泡霧化技術,使燃燒器的霧化效果更好、霧化介質(zhì)使用量更少,原來燒輕柴油的窯爐現(xiàn)可燒重柴油。
在實際應用過程中,采用普通的脈寬調(diào)制的方法調(diào)節(jié)燃燒占空比時,龍巖不銹鋼熔煉爐,當占空比接近0%或時,間斷或燃燒的時間太短,現(xiàn)場的運行效果不理想,于是我們引人了時間這一概念,將間斷和燃燒的時間定為3秒,當占空比接近0%或時,延長相應的燃燒和間斷時間即可解決這一問題。
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