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帶式壓泥機(jī)濾布跑偏原因以及解決方法
1. 帶式壓泥機(jī)濾布剪裁時(shí)未能達(dá)到水平,造成濾布左右兩邊長(zhǎng)度不等,致使濾布在運(yùn)行中跑偏。
2. 帶式壓泥機(jī)濾布定位輪安裝時(shí)未能達(dá)到水平,從而使濾布兩邊受力不均導(dǎo)致濾布跑偏。
3. 濾布再生性差或?yàn)V布洗水壓力不足,造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料,從而造成兩邊拉力不等。
4. 糾偏氣缸內(nèi)膜破損,導(dǎo)致糾偏氣缸進(jìn)出氣壓力失常,糾偏輥動(dòng)力失衡,帶式壓泥機(jī)采購(gòu),造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。
5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小,糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見現(xiàn)象。
那么帶式壓泥機(jī)如果壓不出泥是什么原因?
帶式壓泥機(jī)壓不出泥的時(shí)候,進(jìn)泥濃度低是主要原因,污泥濃度,常稱之為污泥含固率,帶式壓泥機(jī)哪家好,污泥含固率低于1%,帶式壓泥機(jī)銷售,直接機(jī)械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入壓泥機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低。這個(gè)時(shí)候解決的方法就是多建幾個(gè)污泥濃縮池,使得污泥的濃度得以提高,這樣壓出的泥變可以凝結(jié)到一起。
當(dāng)然,帶式壓泥機(jī)壓不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是機(jī)械設(shè)備自身的問題。比如說濾布的問題或者選型不當(dāng),如果是濾布的問題,我們可以先檢查濾布是否清洗干凈,如果濾布已經(jīng)清洗干凈,帶式壓泥機(jī),那也可能是濾布老化問題。另外,也可能是藥劑選型的問題,在重力區(qū)看起來可以,但污泥顆粒不結(jié)實(shí),在擠壓造成破碎而測(cè)漏,藥劑用量的多少對(duì)污泥有著很大的影響。
帶式壓泥機(jī),也會(huì)為你細(xì)心安裝:
1、帶式壓泥機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
3、帶式壓泥機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。
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