電鍍金剛石磨盤(pán)型號(hào)

樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪逐漸取代碳化硅磨具

樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪是以樹(shù)脂粉為粘結(jié)材料，并加入填充材料，經(jīng)熱壓、硬化及機(jī)加工等工藝制成的，具有一定形狀的金剛石磨加工工具。國(guó)外80%-90%的硬質(zhì)合金工件是用這種磨具加工的，樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪正在逐漸取代碳化硅磨具。

此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長(zhǎng)，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。

如何保證疊加砂層的結(jié)合力

上砂完成后工件自砂槽內(nèi)取出，將表面浮砂輕輕沖至砂槽內(nèi)，立即帶電轉(zhuǎn)入鍍液內(nèi)進(jìn)行加厚鍍，初始階段用較低施鍍，避免因析氫將粘附未牢的金剛石吹落或浮起。

隨后依設(shè)定值逐漸提高Jκ至接近金剛石平均粒徑40%左右的厚度時(shí)，應(yīng)降低鍍層厚度達(dá)平均粒徑60%左右時(shí)，再漸次提高Jκ，依工件要求的包覆程度出槽，即隨實(shí)際受鍍面積的增減調(diào)整Jκ，電鍍金剛石磨盤(pán)型號(hào)，對(duì)于孕鑲工具當(dāng)嵌入率達(dá)到55%~65%時(shí)進(jìn)行下一次上砂，以保證疊加砂層的結(jié)合力。

磨邊輪過(guò)后磨之后

磨邊輪過(guò)后磨之后:600×600(mm)磚對(duì)角線控制在848-849(mm)，800×800(mm)磚對(duì)角線控制在1131-1132mm。

磨邊輪對(duì)角線差：分為規(guī)則對(duì)角線和不規(guī)則對(duì)角線差。

1)規(guī)則對(duì)角線差：對(duì)角線長(zhǎng)線或短線始終出現(xiàn)在同一位置。可調(diào)節(jié)推磚器解決。

2)不規(guī)則對(duì)角線差：

a.檢測(cè)過(guò)前磨后的磚坯是否存在對(duì)角線;

b.對(duì)中夾板是否穩(wěn)定，存在偏差;

c.推磚同步帶是否松緊一致、同步;

d.磨邊輪相對(duì)的一組左右兩邊吃刀量是否一致，協(xié)調(diào);

e.壓梁是否能壓住磚坯;

f.同步帶、壓帶是否同步，底板是否有磨損。

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