陽新縣拼焊矯一體機-三虹重工激光切割-拼焊矯一體機安裝步驟

H型鋼組焊矯一體機

 


是將組成H型鋼的翼板和腹板直接拼裝、焊接、校正的設(shè)備，它將傳統(tǒng)的由組立機、龍門焊、校正機三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備上來完成的設(shè)備，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備成本，節(jié)省了占地空間和人力物力及電能，是生產(chǎn)H型鋼和T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

      該設(shè)備由組焊主機、校正輔機、預(yù)對中系統(tǒng)、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。組焊矯主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機構(gòu)、焊頭調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)電裝置等組成。底座為焊接結(jié)構(gòu)件，其上安裝有翼腹板對中機構(gòu)、主傳動輥、焊頭調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)電裝置和上門架，拼焊矯一體機保養(yǎng)，下部安裝著主傳動機構(gòu)的傳動軸和鏈輪鏈條，主傳動電機減速機放置在底座的側(cè)面。

H型鋼生產(chǎn)線

H型鋼生產(chǎn)線

已經(jīng)上市，就得到了諸多車間的使用。之所以能夠受到消費者的認(rèn)同，其內(nèi)部的特點不容分說。首先生產(chǎn)線內(nèi)部采用的是，全程液壓傳動的原理，這樣一來對于規(guī)定的范圍可以做到自動準(zhǔn)確定位的效果。

 無論是從幅板的大小，翼板的寬窄，在H型鋼生產(chǎn)線的幫助之下，均可以做出自動化的調(diào)整。不僅如此內(nèi)部還設(shè)有了升降的檔位料架裝置，此項功能的應(yīng)用，可以確保在幅板或者是翼板對齊的過程中，避免亂動達(dá)到穩(wěn)定性的壓緊效果，在現(xiàn)代社會中，拼焊矯一體機安裝步驟，作為客戶而言要求的是效率和品質(zhì)上的雙重保證。

 因此使用H型鋼生產(chǎn)線來盡興幫忙，對于客戶達(dá)到滿意的同時，就企業(yè)而言，在節(jié)約人力資源的成本開銷，拼焊矯一體機價格，以及縮短工期等方面，均帶來了突出性的特點，是傳統(tǒng)的機器不可取代的優(yōu)勢。

焊接單元：

采用兩套成都華遠(yuǎn)MZ-1250的單弧單絲埋弧焊焊接系統(tǒng)，同時焊接H型鋼兩側(cè)的兩條焊縫，陽新縣拼焊矯一體機，每側(cè)為單弧單絲（?3.2mm或?4.0mm直徑的焊絲），焊接，焊接質(zhì)量好。

焊姿態(tài)可方便的任意調(diào)整，并可在焊接過程中直觀地觀察到焊接情況，并適時方便地調(diào)整。

配置兩套焊劑自動輸送回收系統(tǒng)，焊劑自動輸送到焊前的焊縫上，同時焊后面有焊劑自動回收的吸料口，將尚未燒結(jié)的焊劑回收篩選，并自動吸入焊劑筒以重復(fù)使用。

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