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供回液管路;系統(tǒng)概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計,是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備可靠性。
綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過程,一般是工作面切眼形成后,綜采工作面遠距離供液管路,在進行液壓支架安裝作業(yè)前,即開始對工作切眼刷擴加寬。
綜采工作面遠距離供液管路
管路選型與配置 從電氣列車泵站向工作面敷設1路DN65高壓膠管進液,1路DN75高壓膠管回液,使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。
長距離供液需要解決的兩方面問題:一是管路損失;二是壓力波動引起的管路脈動。 220602綜采工作面走向長度1920m,傾向長度243m;其電氣設備列車(包括泵站)布置在距離皮帶機頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。
一般用在每個支架的主進液與主回液管路中,檢修支架時切斷工作液的進、回液通道。該閥在正常工作時,軸把上的手柄與閥體中液流方向平行,閥處于常開狀態(tài)。當支架的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要停止供液時,只需將軸把上的手柄旋轉90°,完成截止供液工作。 結構特點 球形截止閥組成:閥體、接頭、閥座、球閥、閥托、軸擋、限位銷、膠套、U型卡、軸把、鋼球、擋圈、O型。
遠距離供液技術特點:
機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求,遠程供液系統(tǒng)用途,選用不同通徑的管路,滿足工作面的供液要求,遠程供液系統(tǒng)供應商,保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。
遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間,淮安遠程供液系統(tǒng),采取兩進兩回的供液方式,供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面,管路敷設長度約為700米。
綜采工作面遠距離供液管路 隨著礦井開采深度的加深,綜采工作面采動壓力越來越大,遠程供液系統(tǒng)經(jīng)銷商,CH含量越來越高,采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出,通風和行人斷面已無法保證安全生產。
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