臺(tái)州渣漿泵-靈谷水泵耐磨潛水泥砂泵-渣漿泵價(jià)格

渣漿泵在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)斷軸的現(xiàn)象，渣漿泵出現(xiàn)斷軸的原因有哪些？

一、材質(zhì)不過(guò)關(guān)：渣漿泵泵軸一般由鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼制成，是造成泵軸損壞的主要原因。

二、選型不合理：老廠房三樓的四個(gè)并聯(lián)給水泵中，有一個(gè)功率和流量比另外三個(gè)大，這個(gè)給水泵沒有斷軸。

三、安裝不準(zhǔn)確：其中R為管道常數(shù)，與管道直徑成反比，與管道材質(zhì)尺寸、管道閘門開度、直管長(zhǎng)度、阻力系數(shù)等因素有關(guān)。當(dāng)管道不變時(shí)，r為常數(shù)。h是渣漿泵，的揚(yáng)程，h是管道中材料的總能量損失。與快開壓濾機(jī)進(jìn)料管相比，箱式壓濾機(jī)進(jìn)料管彎頭直管多，直徑短。排放閘閥的開啟程度不同，在管道中造成很大的能量損失。箱式壓濾機(jī)進(jìn)料泵工作點(diǎn)在工作范圍之外，導(dǎo)致流量大，揚(yáng)程低，應(yīng)保證0、8兆帕的進(jìn)料壓力，導(dǎo)致泵負(fù)荷增加。

四、出料閥門始終開啟：渣漿泵的操作一直是用打開排水閥來(lái)啟動(dòng)水泵，這就造成了電機(jī)的超載，增加了軸的負(fù)荷。通過(guò)關(guān)閉進(jìn)料閥來(lái)控制流量將導(dǎo)致氣蝕和氣蝕形成的氧氣化學(xué)腐蝕金屬，并導(dǎo)致軸和葉輪疲勞損壞。為了正確操作，啟動(dòng)后，排放閥應(yīng)以正常速度緩慢打開。由于排放閥是手動(dòng)的，每次打開和關(guān)閉都需要30多分鐘，渣漿泵價(jià)格，導(dǎo)致泵的排放閥總是打開，因此應(yīng)在排放處安裝電動(dòng)門進(jìn)行操作。

五、疲勞損傷：根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比的事實(shí)，渣漿泵型號(hào)與規(guī)格，通過(guò)改變泵的皮帶輪直徑來(lái)改變轉(zhuǎn)速，從而降低泵的流量，提高揚(yáng)程，使其在的工作范圍內(nèi)運(yùn)行，提高工作效率，減小軸上的扭矩，臺(tái)州渣漿泵，降低疲勞損傷程度。

壓濾機(jī)的工作壓力在0、8MPa以上，接近大氣壓的10倍。渣漿泵的泵軸在如此高的壓力下運(yùn)行，特別是當(dāng)泵停止時(shí)，壓濾機(jī)過(guò)濾室中的泥漿回流壓力瞬間產(chǎn)生與旋轉(zhuǎn)軸相反的扭矩，長(zhǎng)期疲勞損壞導(dǎo)致泵軸強(qiáng)度降低。應(yīng)充分利用自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)進(jìn)料閘閥和進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉，并應(yīng)安裝或使用回流管，將壓濾機(jī)的回流壓力分配到混合桶，以減輕對(duì)泵軸的損壞

有沒有特定的安裝要求或建議，以確保泵的穩(wěn)定運(yùn)行和減少振動(dòng)或噪音？

為了確保渣漿泵的穩(wěn)定運(yùn)行并減少振動(dòng)或噪音，以下是一些特定的安裝要求和建議：

基礎(chǔ)施工與安裝位置：

基礎(chǔ)施工應(yīng)確保堅(jiān)固、平穩(wěn)，以減少振動(dòng)傳遞至泵體。

選擇遠(yuǎn)離振動(dòng)源和噪音源的安裝位置，如遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等。

泵體支撐與調(diào)整：

使用合適的支撐結(jié)構(gòu)，確保泵體穩(wěn)定，減少因支撐不穩(wěn)導(dǎo)致的振動(dòng)。

在安裝過(guò)程中，使用水平儀確保泵體水平，避免因安裝傾斜導(dǎo)致的不平衡。

管道連接與固定：

確保進(jìn)出口管道與泵體連接牢固，避免因管道松動(dòng)引起的振動(dòng)和噪音。

使用柔性連接件或減震器，減少管道振動(dòng)對(duì)泵體的影響。

聯(lián)軸器與對(duì)中：

對(duì)于使用聯(lián)軸器的泵，確保聯(lián)軸器對(duì)中良好，減少因?qū)χ胁涣家鸬恼駝?dòng)。

使用合適的對(duì)中工具和方法，定期檢查并調(diào)整對(duì)中情況。

機(jī)械密封與軸承潤(rùn)滑：

確保機(jī)械密封安裝正確，避免因密封不良導(dǎo)致的泄漏和振動(dòng)。

定期檢查和更換軸承潤(rùn)滑油，確保軸承潤(rùn)滑良好，減少因摩擦引起的噪音。

電氣連接與接地：

確保電氣連接牢固可靠，避免因電氣故障引起的振動(dòng)和噪音。

確保泵體接地良好，避免因靜電引起的噪音和安全隱患。

定期檢查與維護(hù)：

定期檢查泵的運(yùn)行狀態(tài)，包括振動(dòng)、噪音、溫度等參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題。

定期對(duì)泵進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如清洗、緊固螺栓、更換磨損部件等，確保泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

隔音措施：

如果振動(dòng)和噪音仍然較大，可以考慮在泵體周圍安裝隔音材料或隔音罩，進(jìn)一步減少噪音傳播。

遵循以上安裝要求和建議，可以有效確保渣漿泵的穩(wěn)定運(yùn)行，并減少振動(dòng)和噪音對(duì)環(huán)境和人員的影響

1)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致(請(qǐng)參照相應(yīng)型號(hào)說(shuō)明書)。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。 　　2)檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。 　　3)檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。 　　4)用手盤車(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。 　　5)檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。 　　6)渣漿泵啟動(dòng)前要先開通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)，渣漿泵配件，同時(shí)要展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。 　　7)檢查閥門是否靈活可靠。 　　8)其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確，牢固可靠。




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