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2、 馬氏體的晶界、晶界邊緣、晶界內(nèi)部分解、細(xì)化,析出大量超細(xì)微的碳化物,過飽和的
馬氏體在深冷的過程中,過飽和度降低,析出的超細(xì)微碳化物,與基體保持共格關(guān)系,能使馬氏體晶格畸變并減小,微觀應(yīng)力降低,而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運(yùn)動,增城真空熱處理,從而強(qiáng)化基體組織;同時由于超細(xì)微的碳化物析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用。從而使材料的綜合力學(xué)性能得到三個方面的提高:材料的韌性改善,沖擊韌性高,基體抗回火穩(wěn)定性和性得到提高;耐磨損的性能得到提高;尺寸穩(wěn)定性提高。從而達(dá)到了強(qiáng)化基體,改善熱處理質(zhì)量,寮步真空熱處理,減少回火次數(shù),延長模具壽命的目的。
材料的馬氏體相變是一種無擴(kuò)散相變,通過切變完成晶格改組,而不涉及成份變化,只有在冷卻過程中具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料才可能有馬氏體轉(zhuǎn)變。由于馬氏體轉(zhuǎn)變的無擴(kuò)散性,相變需要很大的驅(qū)動力和過冷度。由淬火冷卻形成的馬氏體相變,又稱為熱誘發(fā)馬氏體相變,經(jīng)淬火處理后再配以回火處理,來調(diào)整硬度、韌性等以滿足各種工件的不同性能的要求。
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