桂林化工廢水處理-博宇節(jié)能-化工廢水處理生產(chǎn)廠家

冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶過(guò)程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。

1、內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器

內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過(guò)結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制，其換熱器量不大。

2、外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器

外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器，其冷卻劑與溶液通過(guò)結(jié)晶器外部的冷卻器進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備的換熱面積不受結(jié)晶器的限制，化工廢水處理生產(chǎn)廠家，傳熱系數(shù)較大，桂林化工廢水處理，易實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

3、導(dǎo)流筒結(jié)晶器

導(dǎo)流筒結(jié)晶器是一種結(jié)晶設(shè)備，物料溫度可控，其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。

導(dǎo)流筒結(jié)晶器設(shè)備主體為根據(jù)流體計(jì)算后設(shè)計(jì)的外筒體和導(dǎo)流筒，配套螺旋槳實(shí)現(xiàn)了內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核，根據(jù)冷卻結(jié)晶體的生長(zhǎng)速率和晶體大小，設(shè)計(jì)降溫速度、攪拌槳轉(zhuǎn)速等指標(biāo)，各指標(biāo)動(dòng)態(tài)可調(diào)易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控制，以適應(yīng)的結(jié)晶要求。

4、OSLO冷卻結(jié)晶器

主要特點(diǎn)：是過(guò)飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)分別結(jié)晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液中流化懸浮，化工廢水處理廠家，為晶體生長(zhǎng)提供了較好的條件，能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。

工藝過(guò)程：它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器，母液?jiǎn)纬掏ㄟ^(guò)列管向上方循，濃的料液在循環(huán)泵前加入，與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻而產(chǎn)生過(guò)飽和度，之后進(jìn)入結(jié)晶器中流化懸浮，生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品（晶體）懸浮液由結(jié)晶器錐底引出

蒸發(fā)器操作要點(diǎn)2

開機(jī)操作

2.1需先開啟蒸汽管的排水閥，拍出管內(nèi)的積水，然后進(jìn)入少量的蒸汽進(jìn)行。預(yù)熱，至排水閥有蒸汽噴出時(shí)，然后關(guān)閉排水閥。

2.2適當(dāng)開啟校加熱室的進(jìn)氣閥進(jìn)行預(yù)熱，防止溫度驟升影響設(shè)備安全。

2.3待蒸發(fā)物料準(zhǔn)備就緒，開啟進(jìn)料泵和加熱器，將物料進(jìn)入效蒸發(fā)室，然后適當(dāng)開啟蒸汽閥門進(jìn)行加熱蒸發(fā)。

2.4當(dāng)蒸發(fā)物料達(dá)到效蒸發(fā)室操作頁(yè)面視鏡時(shí)，即開啟效至第二效蒸發(fā)室過(guò)料閥。待第二效蒸發(fā)室物料達(dá)到操作頁(yè)面時(shí)，開啟二效三效蒸發(fā)室的過(guò)料閥。以此類推操作使物料到達(dá)末效，同時(shí)開大蒸汽閥。

2.5調(diào)節(jié)各效罐液面至正常狀態(tài)，并調(diào)節(jié)效加熱壓力和各校加熱室不凝汽閥，保持各校加熱室的壓力(溫度)差。逐步轉(zhuǎn)入正常蒸發(fā)操作。

2.6蒸發(fā)正常后，要關(guān)注機(jī)封用循環(huán)系統(tǒng)給泵的供水 以保證機(jī)封的正常使用。

2.7待末效物料濃度達(dá)到指標(biāo)后，開啟放料通過(guò)出料泵將物料排除。

分析一下降膜蒸發(fā)器故障的原因

降膜蒸發(fā)器的運(yùn)行失敗是因?yàn)榈驼婵斩忍投鵁o(wú)法維持濃縮沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度升高，從而減小了加熱蒸汽與濃縮液之間的溫差，從而減少了傳熱并減慢了速度蒸氣蒸發(fā)速率。 另外，加熱材料的加熱溫度將影響活性成分的保存。 由于真空度低，除了質(zhì)量濃度的影響外，降膜蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力也降低了。 真空度低的原因如下：

1.將設(shè)備的各個(gè)部分壓縮到空氣中。 空氣的滲透會(huì)給真空設(shè)備增加負(fù)擔(dān)，甚至可能導(dǎo)致故障。

2.冷卻水不足。 除泵設(shè)備外，冷卻水的缺乏主要是由于管道的阻塞，化工廢水處理設(shè)計(jì)，這會(huì)導(dǎo)致閥門損壞。 過(guò)多的冷卻水會(huì)阻止二次蒸汽及時(shí)凝結(jié)，從而嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)行。

3.冷卻水溫度過(guò)高。 如果冷卻水溫度過(guò)高，集中供熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽將無(wú)法及時(shí)冷凝。 因此，冷凝設(shè)備的真空將很快降低。

4.蒸汽壓力過(guò)高。 如果加熱蒸汽壓力太高，則降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度會(huì)迅速增加。 大量二次蒸汽的產(chǎn)生增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷并逐漸降低了真空度。 降低真空度還將增加材料的蒸發(fā)溫度，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并終降低設(shè)備的生產(chǎn)能力。

桂林化工廢水處理-博宇節(jié)能-化工廢水處理生產(chǎn)廠家由山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司提供。山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司在干燥設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，山東博宇一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：張經(jīng)理。