小型膏體泵-福建膏體泵-泰安三立環(huán)保

經(jīng)濟較為發(fā)達的大中城市，可采用污泥焚燒工藝。鼓勵采用干化焚燒的聯(lián)用方式，提高污泥的熱能利用效率；鼓勵污泥焚燒廠與垃圾焚燒廠合建；在有條件的地區(qū)，鼓勵污泥作為低質(zhì)燃料在火力發(fā)電廠焚燒爐、水泥窯或磚窯中混合焚燒。

污泥焚燒的煙氣應(yīng)進行處理，并滿足《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18485）等有關(guān)規(guī)定。污泥焚燒的爐渣和除塵設(shè)備收集的飛灰應(yīng)分別收集、儲存、運輸。鼓勵對符合要求的爐渣進行綜合利用；飛灰需經(jīng)鑒別后妥善處置。

污泥直接焚燒和輸送技術(shù)原理

　　1、污泥直接燃燒基本原理

　　流化床的基本工作原理是利用爐底分布板吹出的熱風(fēng)將燃料（廢物）懸浮起來呈現(xiàn)沸騰（流化）狀進行燃燒，整個燃燒過程需要增加懸浮煤顆粒在爐膛內(nèi)的滯留時間，增加沉降，減少飛灰，使煤充分燃燒提高熱效率。如果不采取合理的給料方式，污泥進入爐床后，凝聚結(jié)團比較嚴重，凝聚結(jié)團往往使?fàn)t床料粒度不斷增大，形成過大的顆粒在爐床內(nèi)的沉積逐步破壞燃燒質(zhì)量，造成鍋爐難以連續(xù)穩(wěn)定運行。因此，一般采用大粒度鍋爐爐頂給料，溫度約20℃膏體物料進入溫度約900℃的爐膛后，表面水分迅速蒸發(fā)使凝聚結(jié)團在自由落體過程中爆、裂，減少燃料的揚析損失，提高燃燒效率。

　　2、污泥的特性

　　我們都知道自然界中的物質(zhì)都是以一定的形態(tài)而存在，具體分為：固體、液體，統(tǒng)稱為流體，而研究表明我們行業(yè)內(nèi)的污泥、煤泥等膏狀物同混凝土一樣均屬于非牛頓流體中的Bingham粘塑性體。

　　2.1 流變學(xué)原理在泵送膏體中的應(yīng)用

　　大規(guī)模處理利用污泥時，采用管道輸送和其他形式的運輸系統(tǒng)相比較，煤泥膏體泵，有著明顯的性與可取性。

　　可泵送污泥是一種高濃度、高黏度的漿狀物料，其水分一般在30%～80%之間（即固體物含量在20%～70%），表觀黏度在1Pa·s以上，小型膏體泵，甚至達到幾千帕·秒，因此流動性很差。濃度與表觀黏度曲線、不同濃度的黏度曲線分別見圖2-1、圖2-2所示。另外理想可泵送膏體是由粒徑小于1mm的細小顆粒組成，其中小于0.2mm的組分占質(zhì)量的80%左右，成分主要是黏土、砂石、纖維等，這樣的膏體表現(xiàn)為持水性好。

在技術(shù)方面，一些地方企業(yè)進行了大量的試驗，并取得了可喜成績。其中在業(yè)界影響較大的是浙江省樂清市霸士工業(yè)電子有限公司研制的“帶式污泥干燥機”。據(jù)這家公司的工程師張錦華介紹，福建膏體泵，這套設(shè)施采用“以泥燒泥、循環(huán)使用”的辦法，將污泥的含水率降到25%以下后，不添加任何助燃物即放入焚燒廂內(nèi)燃燒，并以產(chǎn)生的熱量再烘干新污泥，100噸污泥燃燒后只剩6噸灰渣。張錦華說，膏體泵常見的問題，焚燒廂內(nèi)的溫度高達800攝氏度，絕大部分病菌、病原體被滅殺，有毒有害的有機殘余物也被氧化分解。








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