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盡管近年來軟輥壓光機和超級軟輥壓光機被開發(fā)出來,它們在一定程度上替代了超級壓光機的某些功能。然而,隨著超級壓光機技術(shù)的不斷發(fā)展和結(jié)構(gòu)上的持續(xù)改進,它依然是生產(chǎn)高質(zhì)量紙張不可或缺的重要整飾設(shè)備。其技術(shù)進步主要體現(xiàn)在以下幾個方面:采用使用壽命長且能滿足工藝要求的新型紙粕輥,如MC尼龍輥等;運用可補償或控制中高的浮動可控中高輥或分區(qū)可控中高輥;冷硬鑄鐵輥采用輥體四周帶有通孔或夾套的熱輥結(jié)構(gòu)及溫控技術(shù);配備快速脫輥和軟著陸機構(gòu),在斷紙時輥組中的輥筒能迅速相互脫開,避免紙粕輥受到損壞;配置紙幅張力、平滑度、光澤度、厚度的在線檢測儀器及計算機控制系統(tǒng);能夠平穩(wěn)地調(diào)節(jié)工作車速,在升、降車速或減速時速度穩(wěn)定。加壓時,主傳動的動態(tài)速降小,動態(tài)響應(yīng)好,靜態(tài)穩(wěn)速精度高。退紙機構(gòu)和卷紙機能很好地跟隨主傳動。斷紙時,能快速制動退、卷紙輥和輥筒的電氣傳動系統(tǒng);采用軸式卷紙,可檢測卷紙的卷徑,通過計算電流來調(diào)節(jié)卷紙線速度,使其與主傳動保持跟蹤同步。造紙機在造紙產(chǎn)業(yè)鏈中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。衛(wèi)生紙造紙機生產(chǎn)廠家
紙兩面的平滑度差可調(diào)節(jié)中間輥釋壓裝置的線壓力來調(diào)節(jié)。超級壓光機的主要機構(gòu)組成:退紙架、卷紙機和帶有輥組主體機架。輥組:紙粕輥、作為頂輥和底輥的可控中高輥和可加熱或冷卻的金屬輥,金屬輥的滾面寬度必須大于紙粕輥。紙幅溫度是使紙幅塑性化而取得較好壓光效果的重要因素。一般是在金屬中輥作為熱輥,在其輥筒中通入熱水、蒸汽或其他加熱介質(zhì)來提高紙溫;有時也在金屬中輥中通入冷水以防紙粕輥因長期運行而發(fā)生過量的熱積累使輥面受損傷。紙張的平滑度與紙張的水分有很大關(guān)系,由于壓光機在運轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生大量的熱,會降低紙張應(yīng)有的水分,降低紙張的平滑度和光澤度。為了消除這些熱量,有的中間輥是鉆有直徑40~60毫米的空心輥,通冷卻水,以保持紙張一定的水分,來增加它的平滑度和緊度廣西造紙機公司先進的造紙機能夠有效減少資源浪費和環(huán)境污染。
對于一臺設(shè)計速度比較高的造紙機,各部分設(shè)備能力的配備是不會有多大問題的,在無紙的條件下可以高速運行;但在有紙條件下高速運行,就會出現(xiàn)很多問題,輕則出現(xiàn)紙病、設(shè)備故障,重則斷紙。制約造紙機高速運行的因素固然很多,但都是技術(shù)與管理細節(jié)缺陷及對設(shè)備認識、使用方面的不足。清潔:以前的老人們說,紙是打漿機打出來的,就是說打漿很重要,打漿的質(zhì)量決定了紙的質(zhì)量,打漿是基本功。不過,那個時期的紙機速度低,不太講究速度和效率,重在做好紙的主要質(zhì)量指標(biāo)?,F(xiàn)在的打漿設(shè)備先進了,控制水平高了,打好漿比較容易?,F(xiàn)在重質(zhì)量更重效率,清潔應(yīng)該是造紙的基本功。這里說的清潔是廣義的,不只是車間環(huán)境,更重要的是漿料系統(tǒng)(尤其是紙機上漿系統(tǒng))、輔料系統(tǒng)的設(shè)備與管道內(nèi)壁、濕部的機架、輥子、網(wǎng)毯等各部位,都不允許有污物積累、結(jié)垢。當(dāng)然,干燥部及其它非濕部分亦然,不允許紙毛、紙片亂飛,干網(wǎng)及烘缸表面積累紙塵、油污。濕部的任何一個絮聚團(纖維、填料、異物、干漿等)都會造成諸如孔洞類的紙病或不同部位的斷紙。減少或及時清理掛漿及絮聚物的積累非常重要。與漿料連續(xù)接觸的所有表面必須是光潔的,定期清洗是必要的。
無論您是追求高產(chǎn)量、高質(zhì)量,還是特殊的紙張規(guī)格和性能,我們的高性能瓦楞紙造紙機都能滿足您的一切需求。它具有強大的動力系統(tǒng)和高效的傳動裝置,能夠持續(xù)穩(wěn)定地運行,確保高產(chǎn)量輸出。在質(zhì)量方面,采用先進的技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,生產(chǎn)出的瓦楞紙具有出色的物理性能和印刷適應(yīng)性。而且,我們可以根據(jù)您的個性化需求進行定制化生產(chǎn),為您提供的解決方案。擁有這款瓦楞紙造紙機,您無需再為尋找合適的設(shè)備而煩惱,它將成為您事業(yè)發(fā)展的得力助手。造紙機的高效能運作讓紙張生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保。
運行速度、能量消耗和紙張的質(zhì)量等有重要影響,從而影響造紙機的運行效率。本文通過壓榨毛毯對造紙機運行效率影響的分析,以期通過毛毯的正確使用來提高紙機的運行效率。壓榨裝置從濕紙幅中擠出的水分要透過毛毯才能脫除,如果毛毯的透水性差,當(dāng)紙幅離開壓榨區(qū)域后,擠出的水分又會重新進入紙幅中,降低了紙幅的干度。這樣,增加了紙幅進入干燥部的水分,將增加干燥的能耗;紙幅含水量的增加,迫使紙機的車速降低,也會導(dǎo)致產(chǎn)量的減少;另外,如果毛毯的性能太差,還會產(chǎn)生一些紙病,降低產(chǎn)品的質(zhì)量高質(zhì)量的造紙機能夠生產(chǎn)出滿足各種需求的紙張產(chǎn)品。上海造紙機公司
具有創(chuàng)新設(shè)計的造紙機,為造紙工藝帶來了新的突破。衛(wèi)生紙造紙機生產(chǎn)廠家
分散劑的類型在造紙工業(yè)中使用的分散劑品種很多,按照用途來分,可分為纖維分散劑、樹脂分散劑和涂布分散劑。纖維分散劑:用作纖維分散劑的造紙化學(xué)品一般都具有一定的水溶性和親水性,以及適宜的流變學(xué)特性根據(jù)其作用機理一般分為三大類:表面活性劑、電解質(zhì)類無機鹽、水溶性高分子。樹脂分散劑:1)無機分散劑。無機分散劑可吸附在樹脂表面,形成具有保護層的細小樹脂顆粒,使之懸浮在水中。2)表面活性劑。用作樹脂分散劑的主要是陰離子和非離子的表面活性劑,如加人陰離子表面活性劑,可提高樹脂粒子的負電荷密度,增加其穩(wěn)定性。同時由于分散劑的定向吸附,形成水化膜,使樹脂由增水性變?yōu)橛H水性狀態(tài),加入非離子表面活性劑可有效地分散樹脂,減少相互凝聚或沉淀地趨勢。3)高分子分散劑。用得多的是聚氧化乙烯,其他的如甲基纖維素,羧甲基纖維素,羥乙基纖維素,聚丙烯酸鈉等都可以作為樹脂分散劑。涂布分散劑:涂布時涂料配方中一般要加入顏料分散劑,否則涂布層過厚且不均勻,分散劑總的作用是保證涂料中顏料不發(fā)生絮凝和沉降現(xiàn)象,并使涂料的黏度盡可能低,具有良好的流動性和涂布適應(yīng)性、提高膠黏劑與顏料的混合性,以達到提高涂布紙表面強度和印刷適應(yīng)性的效果衛(wèi)生紙造紙機生產(chǎn)廠家
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