搪瓷空預器生產廠家-一明環(huán)保-空預器生產廠家

著火的預防措施

盡量減少在空預器上沉積未燃盡可燃物

其關鍵是使燃料完全燃燒。用油點火及低負荷投油時，油溫、油壓、汽壓應合適，使油霧化良好，配風正確；油不堵塞，不漏油；燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。

加強對空預器的監(jiān)視

機組啟動前應對空預器檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預器有較多未燃盡的可燃物堆積時，決不能投入熱態(tài)運行，一定要進行水清洗，然后烘干。應保證吹灰器能正常投入，搪瓷空預器生產廠家，吹灰介質參數(shù)合格。

運行過程中，特別是啟動、熱備用后再啟動以及空預器突然停轉和停爐后，應嚴密監(jiān)視空預器的端點溫度（空預器煙風進、出口溫度）。若其中的一點或多點溫度不正常升高，則應立即分析研究，以便即時發(fā)現(xiàn)著火。例如，運行時排煙溫度超過正常值30℃左右就預示可能著火，若繼續(xù)升高就認為已著火，若溫度繼續(xù)升高肯定著火。當停爐后，空預器已停止轉動，入口煙溫不變或變化很小時，而出口煙溫起初緩慢增加，后急劇上升，也表示空預器著火。運行人員應監(jiān)視爐膛火焰，定期觀察煙囪?？疹A器轉子停轉后，應觀察傳動電機電流。

經驗表明，著火有可能發(fā)生在停爐后的幾小時之內，而此時大部分運行人員已撤離現(xiàn)場，留守人員往往不注意空預器的端點溫度，當突然發(fā)現(xiàn)著火時，一般已燒了1h以上，使損失增加。因此，熟悉預熱器性能和操作規(guī)程是監(jiān)視空預器的前提。

空預器的分類：大型鍋爐的空預器一般為回轉式空預器；中小型鍋爐空預器一般為管式空預器兩種。

空預器腐蝕，堵塞的原因：一是低溫腐蝕。雖然鍋爐在設計時都采取了很多必要的措施來預防低溫腐蝕問題（比如說控制排煙溫度在130℃左右，防止煙氣中的酸結露。空預器末級采用考登鋼耐腐蝕材料等），鑄鐵空預器生產廠家，但是在實際的運行過程中，由于各種原因，總是會有一些低溫腐蝕的現(xiàn)象，導致空預器腐蝕，積灰，漏風。后堵塞空預器。二是隨著環(huán)保要求的越來越嚴格，很多企業(yè)在空預器的上游增加了SCR脫硝系統(tǒng)，SCR工藝在脫硝的同時，也會使煙氣中少量的SO2轉變?yōu)镾O3，約為1%。煙氣中的SO3會與脫硝噴入的NH3產生反應生成，在低溫下會有粘附性，在空預器中粘附灰塵，造成空預器的腐蝕，堵塞。

空預器堵塞、腐蝕的危害:空預器堵塞主要的危害就是漏風，阻力增加，導致鍋爐送風量不夠，鍋爐引風機負荷增大，爐膛負壓降低，鍋爐帶負荷能力減少，帶不上負荷，后不得不停爐處理。

       抗腐蝕空氣預熱器，內搪瓷空預器生產廠家，結構簡單，煙氣從側面進出，根據加熱爐的承載情況布置于加熱爐頂部或底部，其技術就是抗腐蝕管--錫基合金復合材料，該材料具有鋼材的強度和錫的抗腐蝕性，通過傳熱管外部翅片內部擾流子進行強化傳熱，效果理想。

       與現(xiàn)有技術相比，熱傳導，結構簡單，制造方便。由于解決了腐蝕的難題，能將排煙溫度降低到100°C以下，顛覆了傳統(tǒng)空氣預熱器的設計理念，能根據環(huán)保和節(jié)能、工藝的要求，空預器生產廠家，盡量低的設定排煙溫度，提高加熱爐熱效率，減少碳排放。

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