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未鍍金剛石節(jié)塊和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度隨燒結(jié)溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強(qiáng)度有一致的變化規(guī)律,都是在760 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度達(dá)到zui大值,分別為482.6 MPa 和519.2 MPa;另外,加入金剛石以后,節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度都降低,但鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度要高于未鍍金剛石節(jié)塊。一般情況下,金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源,金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度通常會(huì)低于金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
蒸發(fā)鍍膜過程中,從膜材表面蒸發(fā)的粒子以一定的速度在空間沿直線運(yùn)動(dòng),直到與其他粒子碰撞為止。在真空室內(nèi),當(dāng)氣相中的粒子濃度和殘余氣體的壓力足夠低時(shí),這些粒子從蒸發(fā)源到基片之間可以保持直線飛行,周口鍍鈦加工,否則,就會(huì)產(chǎn)生碰撞而改變運(yùn)動(dòng)方向。為此,增加殘余氣體的平均自由程,以減少其與蒸發(fā)粒子的碰撞幾率,把真空室內(nèi)抽成高真空是必要的。當(dāng)真空容器內(nèi)蒸發(fā)粒子的平均自由程大于蒸發(fā)源與基片的距離(以下稱蒸距)時(shí),就會(huì)獲得充分的真空條件。設(shè)蒸距(蒸發(fā)源與基片的距離)為L(zhǎng),并把L看成是蒸發(fā)粒子已知的實(shí)際行程,λ為氣體分子的平均自由程,鍍鈦加工多少錢,設(shè)從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來的蒸汽分子數(shù)為N0,在相距為L(zhǎng)的蒸發(fā)源與基片之間發(fā)生碰撞而散射的蒸汽分子數(shù)為N1,而且假設(shè)蒸發(fā)粒子主要與殘余氣體的原子或分子碰撞而散射,鍍鈦加工怎么收費(fèi),則有N1/N0=1-exp(L/λ)(1) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
真空蒸鍍工藝實(shí)例以塑料金屬化為例,真空蒸鍍工藝包括:鍍前處理、鍍膜及后處理。真空蒸鍍的基本工藝過程如下:(1)鍍前處理,包括清洗鍍件和預(yù)處理。具體清洗方法有清洗劑清洗、化學(xué)溶劑清洗、超聲波清洗和離子轟擊清洗等。具體預(yù)處理有除靜電,涂底漆等。(2)裝爐,包括真空室清理及鍍件掛具的清洗,蒸發(fā)源安裝、調(diào)試、鍍件褂卡。(3)抽真空,一般先粗抽至6.6Pa以上,更早打開擴(kuò)散泵的前級(jí)維持真空泵,加熱擴(kuò)散泵,待預(yù)熱足夠后,打開高閥,用擴(kuò)散泵抽至6×10-3Pa半底真空度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
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