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本公司主營(yíng):山西鋼材加工、太原鋼材加工、山西折彎加工、太原折彎加工、山西鋼板沖孔加工、太原鋼板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西鋼板加工、太原鋼板加工
下面是對(duì)焊接加工的詳細(xì)介紹。
不銹鋼板折彎回彈要點(diǎn)
不銹鋼的回彈的確麻煩。跟很多原因有關(guān)系
1.硬度:硬度越大,回彈越大。上次用了301-EH的料,回彈放到了14度 2.彎曲半徑料厚與料厚比:比值越大,回彈越大
3.SUS301比SUS304回彈大,相同情況下,304比301回彈小2度。另外日本301比臺(tái)灣料回彈要大。
4.成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。
5.我的習(xí)慣做法是試模后修正,差多少度改多少度,而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈,具體情況具體分析了。
經(jīng)過(guò)上述的介紹,相信您對(duì)鋼材加工有了一定的認(rèn)識(shí)。了解更多的鋼鐵加工知識(shí)。敬請(qǐng)咨詢我們。
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下面是對(duì)焊接加工的詳細(xì)介紹
超厚鋼板切割橫斷面易造成的缺點(diǎn)
(1)上邊沿切割缺點(diǎn)上邊沿塌邊或水珠狀熔豆串,金屬焊接加工,割縫起來(lái)邊沿熔融過(guò)快,導(dǎo)致圓弧塌邊。緣故:一是鋼表面有硅化物的偏厚氧化皮;二是切割速率很慢,加熱火苗太強(qiáng);三是割嘴與工件中間的相對(duì)高度太高或太低,鋁材焊接加工,應(yīng)用的割嘴號(hào)很大,火苗中的O2產(chǎn)能過(guò)剩。
(2)切割面平整度差①切割橫斷面上邊沿下邊,有凹型缺點(diǎn)狀況,與此同時(shí)上邊沿有不一樣水平的熔融塌邊,這也是因?yàn)榍懈钛豕ぷ鲏毫μ?,或割嘴與工件中間的相對(duì)高度很大;割嘴有臟物阻塞,使風(fēng)線遭受影響而致。②切割橫斷面表面粗糙度過(guò)大,這也是因切割速率拖得過(guò)快或厚鋼板內(nèi)部有殘?jiān):Τ尚偷摹?/span>
(3)橫斷面平整度差①切割縫起來(lái)寬下窄或上窄下寬,焊接加工廠,緣故是切割速率過(guò)快或過(guò)慢;割嘴有臟物阻塞使風(fēng)線遭受影響;切割氧過(guò)小或很大,導(dǎo)致金屬材料燒蝕不夠和太多。②發(fā)生傾斜角,因?yàn)楦罹媾c工件面不豎直或風(fēng)線歪斜帶來(lái)的。
(4)下邊沿切割缺點(diǎn)①貼近下邊沿處凹痕而且下邊沿熔化成圓弧,山西焊接加工,緣故是切割速率太快,割嘴阻塞或是毀壞,風(fēng)線遇阻受到影響。②在切割橫斷面上或下邊沿造成無(wú)法消除的掛渣,產(chǎn)生緣故是切割速率太快或很慢,應(yīng)用的割嘴號(hào)過(guò)小,切割氧工作壓力太低;加熱火苗中產(chǎn)能過(guò)剩,厚鋼板表面有氧化皮生銹或不干凈;割嘴與工件中間的相對(duì)高度很大,加熱火苗太強(qiáng);鋁合金成份成分太高就會(huì)導(dǎo)致橫斷面及下邊沿掛渣。
(5)裂痕在切割橫斷面或熱危害區(qū)發(fā)生微裂痕。其根本原因是厚鋼板碳當(dāng)量太高,裂痕敏感度高卻未選用恰當(dāng)?shù)募訜峒熬徖鋵?duì)策。
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下面是對(duì)焊接加工的詳細(xì)介紹。
鋼筋的彎曲成形光圓鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋彎曲成型,HRB400級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型。成型鋼筋的彎折必須符合抗震等有關(guān)規(guī)定:對(duì)HPB235級(jí)鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的135°彎鉤,其彎曲直徑不小于2.5d;90°HRB400級(jí)鋼筋彎曲直徑不小于4d;180°鉤平直長(zhǎng)度3d;(φ10:50mm;φ8:45mm;φ6:30mm)箍筋平直長(zhǎng)度10d(φ10:>100mm;φ8:>80mm;φ6:>60mm)。
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