煤礦單體支柱壓力表「在線咨詢」

單體支柱測(cè)壓表 - 精選廠家

零件修復(fù)精度應(yīng)符合以下規(guī)定：

油缸內(nèi)徑公差和直線度允許比圖紙要求降一級(jí)，如圖紙規(guī)定油缸內(nèi)徑公差為H10修復(fù)時(shí)按H11檢查。

油缸工作行程內(nèi)，煤礦單體支柱壓力表，內(nèi)孔表面不允許存在銹蝕和麻坑，內(nèi)孔表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 。

活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級(jí)。

其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比圖紙要求降一級(jí)。

活柱表面修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，表面無(wú)凸出部位，表面允許留有輕微凹坑或劃痕#深度小于0.5mm，但凹坑處必須有鍍層覆蓋，不露基體。

所有零件檢驗(yàn)合格后方可組裝，對(duì)于因拆卸、保管不當(dāng)而造成變形、擦傷等影響產(chǎn)品質(zhì)量的零件不得用于裝配。

檢驗(yàn) 1、 檢驗(yàn)項(xiàng)目分全檢（每根支柱都應(yīng)檢驗(yàn)）和抽檢。壓力—時(shí)間特性和清潔度每月抽查五根，其余抽檢數(shù)量按月維修量的2%檢驗(yàn)。 2、檢驗(yàn)方法應(yīng)符合MT 112標(biāo)準(zhǔn)中第6章有關(guān)試驗(yàn)方法的規(guī)定。密封試驗(yàn)時(shí)待壓力穩(wěn)定1min以后開(kāi)始考核。 3、檢驗(yàn)項(xiàng)目及性能要求見(jiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目及性能表。 注：1.表中“√”表示該項(xiàng)目全檢； 2.懸空支柱檢測(cè)儀（單體液壓支柱測(cè)壓表 測(cè)力計(jì)）：表中“0”表示該項(xiàng)目抽檢。

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支柱大修 1、 大修主要是修理油缸、活柱體，改制支柱，quan面檢查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。 2、大修時(shí)應(yīng)更換所有橡膠密封件、塑料件，內(nèi)注式支柱還需更換工作液。 3、油缸、活柱應(yīng)選用經(jīng)正式鑒定、技術(shù)成熟的工藝修理。無(wú)論研制還是檢修中心shou次采用何種工藝修復(fù)的油缸、活柱都應(yīng)經(jīng)國(guó)家煤礦支護(hù)設(shè)備檢測(cè)中心按MT 112中6.2和8.2.3的規(guī)定（壽命試驗(yàn)為1000次）檢測(cè)合格后，方可組織生產(chǎn)。【單體支柱測(cè)壓表】單體支柱測(cè)壓表型號(hào)_單體支柱測(cè)壓表大全

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