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一、注射機(jī)選用
注射機(jī)選用不當(dāng),有時(shí)會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)高、噴嘴結(jié)構(gòu)不合適或混料使制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,從而影響鍍層的結(jié)合力。
二、塑件選材
塑料的種類很多,鋁合金電鍍,但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結(jié)合力很差,沒(méi)有實(shí)用價(jià)值;有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質(zhì)如膨脹系數(shù)相差過(guò)大,在高溫差環(huán)境中難以保證其使用性能。目前用于電鍍較多的是ABS,其次是PP。另外PSF、PTFE等也有成功電鍍的方法,但難度較大。
電鍍表面處理的基本過(guò)程大致分為三個(gè)階段:前處理,中間處理和后處理。
1、前處理:零件在處理之前,程度不同地存在著毛刺和油污,有的嚴(yán)重腐蝕,給中間處理帶來(lái)很大困難,給化學(xué)或電化學(xué)過(guò)程增加額外阻力,有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層或膜層,還會(huì)污染電解液,影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕,鋁合金電鍍哪里好,磨光、拋光、滾光、噴砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。
2、中間處理:是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段,鋁合金電鍍廠家在哪,是表面處理的,表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。
3、后處理:是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理。
塑料電鍍的過(guò)程分為五個(gè)步驟:清潔、溶劑處理、調(diào)節(jié)處理、敏感化、成核
(1)清潔:去除塑料成型過(guò)程中留下的污物及指紋,可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。
(2)溶劑處理:使塑料表面能濕潤(rùn)以便與下一步驟的調(diào)節(jié)劑作用。
(3)調(diào)節(jié)處理:將塑料表面粗化成內(nèi)鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離,鋁合金電鍍哪里近,也稱為化學(xué)粗化。
(4)敏感化:將還原劑吸附在表面,常用或其它錫化合物,就是sn^ 離子吸附于塑料表面具有還原性表面。
(5)成核:將具有催化性物質(zhì)如金、吸附于敏感化(還原性)的表面,經(jīng)還原作用成具有催化性的金屬種子然后可以用無(wú)電鍍上金屬。
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