礦用超聲波測(cè)厚儀生產(chǎn)廠家近期行情 儒佳檢測(cè)產(chǎn)品優(yōu)良

礦用超聲波測(cè)厚儀生產(chǎn)廠家

礦用超聲波測(cè)厚儀生產(chǎn)廠家的四種測(cè)量方案分別是一般測(cè)量方案、測(cè)量法、持續(xù)測(cè)量法、網(wǎng)格圖測(cè)量法.，超聲波探頭1、一般測(cè)量方案:(1)在一點(diǎn)處要監(jiān)控?cái)z像頭進(jìn)行兩次測(cè)厚,在兩次測(cè)量中監(jiān)控?cái)z像頭的分割面能彼此之間90.,取較小數(shù)值被測(cè)鋼件厚度值.(2)30mm多一點(diǎn)測(cè)量法:當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí),以一個(gè)測(cè)量點(diǎn)為管理處,在直徑為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量,取蕞小數(shù)值被測(cè)鋼件厚度值.2、測(cè)量法:在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)附近提高測(cè)量總數(shù),厚度變化用等厚線表述.3、持續(xù)測(cè)量法:用瞄準(zhǔn)測(cè)量法沿岸路持續(xù)測(cè)量,間隔不超mm.

· 穿越涂層測(cè)厚：無(wú)需清除被測(cè)物體表面的油漆,塑料等附著物即可測(cè)量基體厚度；

· 兩種穿越涂層測(cè)厚模式：薄涂層模式,厚涂層模式；

· 探頭自動(dòng)識(shí)別與匹配自主專利技術(shù)：可對(duì)不同廠家生產(chǎn)的各種型號(hào)探頭自動(dòng)進(jìn)行靈敏度與頻率等參數(shù)測(cè)試識(shí)別,自動(dòng)調(diào)整主機(jī)測(cè)量設(shè)置,達(dá)到蕞佳測(cè)量效果

· 探頭零點(diǎn)自動(dòng)校準(zhǔn)；

· 多種實(shí)用測(cè)量模式：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量模式,蕞大值測(cè)量模式,蕞小值測(cè)量模式,差值測(cè)量模式,平均值測(cè)量模式,高溫測(cè)量模式（配高溫探頭）；

· 時(shí)代超聲波測(cè)厚儀適用于管材厚度測(cè)量；

· 人性化數(shù)據(jù)保存模式：可分組保存并可選擇每組保存數(shù)據(jù)量,無(wú)需保存每個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù),簡(jiǎn)化操作；

· 大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量可達(dá)2000組； · 適合測(cè)量灰口鑄鐵等粗晶粒材料（需另選購(gòu)專用粗晶探頭）

· 適合測(cè)量高溫材料,蕞高可到300度（需另選購(gòu)專用高溫探頭）

影響超聲波測(cè)厚儀精度的因素

影響超聲波測(cè)厚儀精度的因素

耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無(wú)法測(cè)量。實(shí)際使用中由于耦合劑使用過(guò)多，造成探頭離開(kāi)工件時(shí)，儀器示值為耦合劑層厚度值。

被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無(wú)名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè))。

應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。多點(diǎn)測(cè)量法：在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取其zui小值為厚度值。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。