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發(fā)布時間：2020-08-05 12:18
全自動榨油機在使用時突然停止運行；
可能榨膛沒有磨熱進入大量的油料； 2)可能油餅太薄，榨膛的壓力大；磨合時餅枯太干。
2、全自動榨油機的機架損壞
可能是榨油機里面的軸心卡死，促使強行反轉心軸。在軸心卡死時，人力強行進行反轉三角皮帶。
3、全自動榨油機的榨籠突然裂開；
這種問題的原因:可能是在開始壓榨時候放入的油料太多。金屬、石子等雜物進入了榨油機的榨膛里。在壓榨時壓榨的次數(shù)過多，沒有給足料的加水。有可能在榨油機里的榨膛沒有清理干凈或者未清理雜物就開始強行入料壓榨。
全自動榨油機不作業(yè)：
電流不通或短相，核定電流和相位；控制箱電器損壞，切斷電源，更換電器；原料中進入堅硬物，開啟漏斗下板，關閉上板，按動倒車開關，倒出異物；油餅調節(jié)太薄，順時針轉動調節(jié)手柄1-2圈；主軸鍵脫藩 抽出主軸檢查；榨膛溫度低。
全自動榨油機產油率低：
油渣餅太厚或太薄 調節(jié)油渣餅厚度；原料加熱過高或過低，對磁料降溫或加熱至合適溫度；機器溫度過高或過低，機溫調節(jié)適宜溫度；原料含油率低或雜質太大，對原料精選并干燥處理；真空泵抽走，調整油渣餅厚度；零件損壞，降低原料溫度。
榨油機經(jīng)常會出現(xiàn)不進料及堵料現(xiàn)象，特別是新的客戶，一時找不到榨油機不進料的原因及處理方法：
1、新型榨油機螺旋軸突然被卡?。杭恿线^快，負荷突然加大；立即停車，倒出榨膛內的餅渣。
2、鍋蒸坯不均勻：檢查時，若屬蒸烘機噴汽孔堵塞或銹蝕，應疏通噴汽孔；若屬坯料在中下鍋內糊鍋底，可調整刮板與鍋底的距離；若屬刮板扭曲磨損，應更換刮板；若屬坯料蒸炒生熟不均，應調整限位開關、觸頭和浮板，以使其動作協(xié)調。
3、皮帶打油不提料：斗式提升機的輸送機下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機下部的板門，清除積存的油料即可。
4、篩布油料走單邊：檢查時，若屬篩面橫向不水平，應調整左右吊桿的長度使之相等；若屬篩體出現(xiàn)扭擺，可調整偏心輪軸使之與機架垂直。
5、油料中硬殼多又干，阻力大；出餅口間隙過小，出餅圈不光滑。四是機體溫度低。五是硬物隨油料進入榨膛；去除硬殼，調整油料的水分。
6、調整出餅口間隙，并磨光出餅圈，提高機體溫度。五是掏出榨膛內的硬物和餅渣。
以上就是我們總結的榨油機不進料的原因及處理方法，希望可以幫助到大家。
