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單體液壓支柱的體檢項目及檢測標準
單體液壓支柱的體檢項目及檢測標準。
1 外徑尺寸及公差應為φ92h9 。
2 外徑表面允許有輕微凹坑或劃痕劃痕深度小于0.5mm。
3 底口尺寸及公差應為φ80h9 底口φ80h9圓柱面不允許銹蝕。
4 底口15°倒角處粗糙度Ra≤6.3μm。
5 表面硬度為HB270~310。
6 鍍層厚度應為45~60μm。
7 閥孔尺寸及公差φ42H9
8 鍍層外觀無起泡、起皮、剝落、燒焦等缺陷以及嚴重碰傷等機械損傷。
9 徑向跳動<2mm。
10 高壓焊縫試驗,1.5倍額定工作液下保壓2min無漏液。
11 柱頭硬度為HB240~270。
單體液壓支柱
單體液壓支柱設計密封的零配件都需要涂鍍,一根合格的液壓支柱有數(shù)個零配件與密封有關,只要其中一個零配件的鍍層損傷,高壓區(qū)的密封系統(tǒng)便被破壞,從而導致液壓支柱密封失效,這就縮短了在礦井的使用時間,增大了返修量,更重要的是嚴重影響到礦井支護的安全。對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質量完好的零配件必須分隔獨立存放,以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。
因此,單體液壓支柱直至鍍層損傷的預防及修復就有著重要意義。該機可一次性完成拆卸支柱的三用閥、底座和手把體鋼絲、頂蓋、低座、手把體、活柱等零部件,使其單體液壓支柱全體解體,實現(xiàn)了拆卸支柱機械化。DWX型懸浮式支柱鍍層損傷后有兩種修復方案--一種是直接從制造商購置新活柱進行更換,此方案費用高、可行性小,另一種是把它改制成DZ型支柱,利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝,增加活塞、柱頭,解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機械損傷的修復。
怎么保護礦用單體液壓支柱
怎么保護礦用單體液壓支柱?
單體液壓支柱在出現(xiàn)有無法批改的情況和現(xiàn)象時可以對于不一樣的情況進行運用高分子復合材料,這么不只不會影響到涂層厚度,且操作技能非常簡略易行,保證了設備部件的運用。一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理,減小了中缸的軸向受力,提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。當發(fā)現(xiàn)單體液壓支柱在運用過程中有出現(xiàn)是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等疑問時,應該要及時進行更換新的支柱運用,可以選用高分子復合材料。