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雙工位電腦鑼定做是由哪些組成的
雙工位電腦鑼定做由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。
立式數(shù)控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。
臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。
臥式數(shù)控車床按功能可進一步分為經(jīng)濟型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工中心。
(1)經(jīng)濟型數(shù)控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
(2)普通數(shù)控車床:根據(jù)車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸,即x軸和z軸。
車削中心
(3)車削加工中心:在普通數(shù)控車床的基礎上,增加了C軸和動力頭,更高的機床還帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標軸,聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強,除可以進行一般車削外,還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
什么是雙工位電腦鑼定做角度頭?
雙工位電腦鑼定做角度頭是加工中心很重要的配件,但是還有一些使用加工中心的朋友對它了解不夠,這樣是不能充分發(fā)揮加工中心強大的性能的。下面就跟隨雙工位電腦鑼定做小編一起來了解下吧
一、加工中心角度頭是什么加工中心角度頭是現(xiàn)今市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)的一種普遍附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面的加工附件,特別是針對于一些圓孔、小型行腔內進行的鉆孔、攻牙、銑槽類加工,它是必不可少的工具。由于角度頭有其十分特別和必要的作用,它已經(jīng)被數(shù)控市場所廣泛認可。
二、加工中心角度頭有哪些
1.龍門專用重型角度頭——BT50輸出BT50
2.輕型90度標準角度頭——主軸為BT50或BT40,輸出為ER40、ER25、ER20、er16等。
3.非標角度頭——訂制,一般周期1-2個月。
4.加工中心專用重切削角度頭——主軸為BT50或BT40,輸出為BT40。
5.萬向角度頭——輕型萬向可0-180度任意旋轉,重型萬向可360度任意旋轉。
三、加工中心角度頭應用領域加工中心角度頭的應用主要是具體的某個工序。例如:精密工件,一次性固定,需加工多個面時; 孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如油缸、箱殼內部孔 圓型工件外圍需要加工一圈孔時,配合第四軸加工可實現(xiàn)完全自動化。 側面需要用多種工序加工中,可實現(xiàn)用多支進行自動換刀。
?雙工位電腦鑼定做螺紋的主要功能
雙工位電腦鑼定做螺紋的主要功能為:
- 實現(xiàn)機械耦合
- 通過將旋轉/線性運動轉化為線性/旋轉運動來傳遞運動
- 實現(xiàn)機械效益;利用較小的力產(chǎn)生較大的力。
螺紋牙型:
螺紋牙型定義了螺紋的幾何形狀,包括零件直徑 (大徑、中徑和小徑)、螺紋牙型角、螺距、半徑和螺旋升角。
螺紋加工:
有適合不同零件、螺紋牙型和螺距的各種螺紋加工方法和刀具。每種螺紋加工方法和刀具在特定情況下都有其自己的優(yōu)點。