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無溶劑型環(huán)氧樹脂地坪漆又稱無溶劑環(huán)氧自流平涂料，其voc含量低，能滿足當(dāng)今世界的環(huán)保要求，施工方法一般為鏝涂，涂料自流平性好，一次成膜在1mm以上，表面平整光潔。

環(huán)氧地坪起水泡多出現(xiàn)在一樓或地下室，有時(shí)二樓以上也時(shí)有出現(xiàn)，環(huán)氧地坪起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易出現(xiàn)，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上，高度達(dá)20~50mm。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。自然干燥24小時(shí)后，根據(jù)不同地面的強(qiáng)度狀況，可重復(fù)多次浸泡材料工藝，直到地面整體強(qiáng)度達(dá)到符合拋光要求。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個(gè)問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學(xué)”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。 在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當(dāng)溫度為20.C時(shí)，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達(dá)70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包

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，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；

雙組分反應(yīng)性涂料都有一個(gè)適用期的問題。由于水性環(huán)氧樹脂體系與溶劑型環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機(jī)理有所不同，因而適用期的判斷準(zhǔn)則也不完全相同。對(duì)溶劑型環(huán)氧樹脂體系，體系的粘度隨擱置時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷增大，故該體系的適用期可用粘度隨時(shí)間的變化來表示，即從兩個(gè)組分混合至體系粘度增大到無法施工的時(shí)間。刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平。但對(duì)水性環(huán)氧樹脂體系，則不能用體系粘度隨時(shí)間的變化來判定，環(huán)氧樹脂乳液以及相應(yīng)配得的清漆都會(huì)顯示出觸變性和假塑性，屬于典型的水分散體系。水性環(huán)氧樹脂涂料的兩個(gè)組分混合后體系粘度變化比較復(fù)雜，有的體系的粘度隨擱置時(shí)間的延長(zhǎng)逐步增加，而有的體系粘度在兩個(gè)組分混合后迅速下降，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)基本保持不變。