隧道式烘干爐生產(chǎn)廠家源頭直供廠家「多圖」

　　隧道式烘干爐簡介

　　功能描述

　　1、 上料/下料區(qū)：在進料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機體外，構(gòu)成上料區(qū)，過完上料傳動進入烘干區(qū)經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)進行烘干，后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對工件進行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。

　　2、 烘干區(qū)：設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方式采用加熱式加熱（如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設(shè)備恒溫可調(diào)。 當(dāng)工件在上料區(qū)進入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設(shè)定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設(shè)置運風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。

　　3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動系統(tǒng)：系統(tǒng)傳動為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行穩(wěn)定可靠。設(shè)動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。

　　該產(chǎn)品主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。

　　如何正確保養(yǎng)隧道式烘干爐

　　為了讓隧道式烘干爐使用的更加長久耐用，那必須做好隧道式烘干爐設(shè)備的日常保養(yǎng)，具體要從哪幾個方面來保養(yǎng)了，往下看。

　　隧道式烘干爐的【日保養(yǎng)】：

　　1、每班工作完畢后都要進行打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機器干凈、衛(wèi)生；

　　2、定時檢查電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修；

　　3、如遇突然停電，請把加熱開關(guān)關(guān)閉，防止來電時自動啟動；

　　4、定時檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有異常請立即關(guān)閉機器，通知維修工檢修。

　　隧道式烘干爐的【月保養(yǎng)】：

　　1、定期檢查通風(fēng)口是否堵塞，并清理積塵；

　　2、查看風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常；

　　3、維修工定期檢查電流、電路是否正常，確保機器正常運行；

　　4、檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值；

　　5、定期檢查發(fā)熱管有無損壞，線路是否老化；

　　6、檢查計時器是否準(zhǔn)確，誤差是否允許。

　　如何操作使隧道爐烘干線達到工作性能?

　　1、運行前準(zhǔn)備：

　　(1)仔細(xì)檢查電源開關(guān)是否接牢;

　　(2)開啟電源，指示燈是否會亮，則準(zhǔn)備完畢;

　　2、操作方法：

　　(1)打開電源總開關(guān)，指示燈會亮;

　　(2)開啟前段與后段溫度開關(guān)，此時指示燈亮;

　　(3)調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為20℃;

　　(4)開啟隧道烘干線馬達旋轉(zhuǎn)開關(guān);

　　(5)打開隧道烘干線速度控制器開關(guān)，此時指示燈會亮，輸送帶同時運轉(zhuǎn);

　　(6)調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要。

高溫隧道爐廠家介紹空氣電加熱器工作原理

空氣電加熱器的本質(zhì)是對腔內(nèi)氣體加熱，利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱的電加熱設(shè)備；通常用在金屬熱處理等方面，它的核心加熱部件為：電加熱管。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導(dǎo)致金屬很快升溫?？諝怆娂訜崞髦饕怯脕韺⑺枰目諝饬鲝某跏紲囟燃訜岬剿枰目諝鉁囟龋蛇_850℃。已被廣泛的應(yīng)用到航空航天、工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗，常應(yīng)用于對安全性能要求較高的行業(yè)。

空氣電加熱器優(yōu)勢：

①通過工質(zhì)連續(xù)循環(huán)，煙氣被冷卻，空氣加熱效果好，毋需耗用蒸汽?？諝怆娂訜崞餮h(huán)泵耗功率僅10kW，與煙氣中回收熱功率相比，比例。

②空氣加熱器系統(tǒng)處于低壓運行，介質(zhì)為熱水，溫度低。

③提高壁溫，減少煙氣腐蝕，防止堵灰。毋需設(shè)置吹灰器。

④與空氣加熱器熱管型相比，僅設(shè)置了循環(huán)泵，雖耗用一定量電能，但它運行方便，安全可靠。

⑤空氣加熱器設(shè)置布置方便，毋需改造煙風(fēng)道。由于空氣電加熱器熱管熱動力要求，一般要求加熱器所在的風(fēng)道位置高于煙道?？諝怆娂訜崞鲝娭蒲h(huán)系統(tǒng)則可按現(xiàn)場條件選擇布置位置，不同的位置搭配所造成的管道阻力差異，則由選擇合理的空氣電加熱器循環(huán)泵壓頭來解決。

⑥空氣電加熱器循環(huán)泵功率為10kW，相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)煤4kg/h，其熱量相當(dāng)于30kg蒸汽的熱焓。