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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 10:15  

PE給水管爆裂的原因


眾所周知,PE給水管可用于輸水工程。盡管PE給水管本身具有良好的性能,但由于項(xiàng)目中各種因素的影響,PE給水管也會(huì)。下面,成都PE給水管制造商將介紹其的原因。

PE給水管爆裂的原因是熱熔接縫。管的長(zhǎng)度是有限的,因此在輸水工程中需要焊接工藝來(lái)焊接不同長(zhǎng)度的管。如果焊接中使用的參數(shù)與管道的實(shí)際參數(shù)不符,或者工人的焊接操作不到位,則可能會(huì)發(fā)生PE給水管的熱熔接縫開(kāi)裂。

PE給水管的熱熔接點(diǎn)沒(méi)有問(wèn)題,但PE給水管的管體,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)或管道質(zhì)量檢查。如果壓力測(cè)試的結(jié)果符合要求,則是管道本身的質(zhì)量問(wèn)題,例如斷裂處的脆性開(kāi)裂或塑性開(kāi)裂。

溫度對(duì)PE給水管質(zhì)量的影響:溫度是影響塑料管塑化和生產(chǎn)的主要因素。如果溫度太低,增塑效果不好,溫度太高,則材料容易分解。溫度控制應(yīng)基于原始配方,擠出機(jī)和模具結(jié)構(gòu),螺桿轉(zhuǎn)速等因素。在加工硬質(zhì)PVC管時(shí),由于加工溫度接近分解溫度,因此在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制每個(gè)點(diǎn)的材料溫度。同時(shí),注意測(cè)溫儀的誤差和測(cè)點(diǎn)位置。

螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)PE給水管質(zhì)量的影響:螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿速度取決于擠出機(jī)的尺寸和上管直徑的尺寸。然而,材料在螺桿中的停留時(shí)間短,并且高的摩擦熱使管的內(nèi)壁粗糙并且管的強(qiáng)度降低。









PE管為什么會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)








1、有可能是因?yàn)樵O(shè)備機(jī)頭、機(jī)筒當(dāng)中的原料因?yàn)榻?jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間加熱出現(xiàn)氧化變質(zhì)的情況,這樣在基礎(chǔ)的時(shí)候PE管是會(huì)形成一些比較大的麻點(diǎn)或者是凹洞的,尤其是在一些不合格的管道生產(chǎn)當(dāng)中添加了回用料出現(xiàn)的這一種現(xiàn)象是會(huì)更明顯的,那么再出現(xiàn)這一種情況的時(shí)候是需要更好的控制一下加工時(shí)候的溫度還有料子在機(jī)筒中的時(shí)間也是需要控制好的,在經(jīng)過(guò)快速的降溫或者定期的進(jìn)行清理其改善效果也是比較明顯的。

2、還有就是當(dāng)料當(dāng)中的水分含量比較高的時(shí)候在管材的表面也是比較容易出現(xiàn)一些氣泡的,那么等到在定型之后是會(huì)在表面形成一些麻點(diǎn)的,那么就需要我們需要對(duì)原料進(jìn)行烘干處理從而降低當(dāng)中的水分含量。3、設(shè)備定型套當(dāng)中的冷卻水量不均勻的時(shí)候也是會(huì)導(dǎo)致管材的表面出現(xiàn)一些麻點(diǎn),出現(xiàn)這一種情況的主要原因就是隨著著管材口徑增加,再冷卻的時(shí)候所需要的水量也是越大的,這樣在形成一個(gè)完整水膜的時(shí)候是會(huì)比較困難的,所以當(dāng)我們?cè)儆鲆?jiàn)這一種情況的時(shí)候是需要適當(dāng)?shù)膶?duì)進(jìn)水管的水流量還有流道孔隙進(jìn)行調(diào)整的,適當(dāng)?shù)脑黾右幌滤髁坎⑶掖_保冷卻水均勻成膜可以解決問(wèn)題。








PE給水管與鋼管對(duì)比之后的結(jié)果如何


PE給水管與鋼管輸水進(jìn)行對(duì)比之后就之后,PE給水管的工程造價(jià)非常低,假如鋼管工程造價(jià)是3萬(wàn)的話(huà),那么PE給水管的綜合造價(jià)只有1萬(wàn),是鋼管的1/3。因?yàn)樗芰系膬r(jià)格要比金屬低,而且PE給水管良好的加工性可以節(jié)約材料的使用。

而且PE給水管重量輕,運(yùn)輸方便;如果是鋼管的話(huà)需要吊車(chē)等輔助施工工具才能將其鋪設(shè)完成;PE管安裝方便,只要用相關(guān)的緊固件就可以了;而鋼管連接需要焊條,焊接時(shí)間長(zhǎng),所需費(fèi)用高,并且有專(zhuān)門(mén)的焊接工人。

市面上銷(xiāo)售的鋼管定尺一般為6米一根,如果要長(zhǎng)距離輸水的話(huà)必須多根連接;而PE給水管75mm已下口徑可以打盤(pán),接口少,省工省管件。另外鋼管運(yùn)行一段時(shí)間后容易生水垢,輸水量下降;PE給水管則不存在這樣的擔(dān)心,它從始至終都可以有效的輸水,并且輸水量大于鋼管20%。











淺談PE管的施工辦法


(1)核對(duì)欲燒焊管材規(guī)格、壓力等級(jí)能否不錯(cuò),查緝其表面能否有磕、碰、劃傷,如濃度超越管材壁厚的10,應(yīng)實(shí)施局部切除前方可使役;

(2)用整潔的布蕩除兩管端的油污或異物;

(3)欲將燒焊的管材置于機(jī)架卡內(nèi),使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)管材機(jī)架以外的部分用支撐托,使管材軸線(xiàn)與機(jī)架中心線(xiàn)處于同一高度,然后用卡瓦緊固好;

(4)置入刨刀,先敞開(kāi)刨刀電源開(kāi)關(guān)然后再并攏管材兩端,并加以愜當(dāng)?shù)膲毫?,直至兩端有蟬聯(lián)的切屑呈現(xiàn)后(切屑厚度為0.5~1.0mm,經(jīng)過(guò)調(diào)理刨刀片的高度可調(diào)理切屑厚度),撤掉壓力,略等片時(shí),再退開(kāi)活動(dòng)架,關(guān)閉刨刀電源;

(5)抽取刨刀,并攏兩管端,查緝兩端對(duì)齊狀況(管材兩端的錯(cuò)位量不得超越壁厚的10,經(jīng)過(guò)調(diào)試管材直線(xiàn)度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面音質(zhì)間隙也不得超越壁厚的10,否則需再次銑削,直至知足上請(qǐng)求);

(6)將加熱板表面的灰塵和殘留物清整潔(務(wù)必加意不得劃傷加熱板表面的不粘層),查緝加熱板溫度能否到達(dá)設(shè)定值;

(7)加熱板溫度到達(dá)設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加規(guī)則的壓力,直至兩邊水卷邊到達(dá)規(guī)則值(0.1×管材壁厚 0.5mm);

(8)將壓力減小到接觸壓力,繼續(xù)加熱至規(guī)則的時(shí)間









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