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有機肥造粒機生產(chǎn)廠家
增強作物抗病性和抗逆性、 減輕作物因連作造成的病害和土傳害,降低發(fā)病率;對花葉病、黑脛病、病等的防治都有較好的效果,同時增強作物對不良環(huán)境的綜合防御能力?;适┤肓康臏p少,相應地減少了農(nóng)產(chǎn)品中的含量。有機肥造粒機生產(chǎn)廠家試驗證明,生態(tài)有機肥可使蔬菜含量平均降低48.3--87.7%,氮、磷、鉀含量提高5--20%,維生素C增加,總酸含量降低,還原糖增加,糖酸比提高,特別是對西紅柿、生菜、黃瓜等能明顯改善生食部分的品味。所以說,用了生態(tài)有機肥,農(nóng)產(chǎn)品葉色鮮嫩,滋味甘美,更好吃了。有機肥造粒機生產(chǎn)廠家
圓盤造粒機是一種成熟的有機肥造粒設備。采用噴漿造粒的工藝,物料在重力作用下,包裹水滴形成有機肥顆粒。造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93%以上。造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設備使用壽命。有機肥造粒機生產(chǎn)廠家造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,。加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼,防腐耐用。本機有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等特點,是廣大用戶選擇的理想設備。有機肥造粒機生產(chǎn)廠家
滾筒造粒機工作原理 : 由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸,通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合,相向工作,物料從進料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部,經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用,將其制成顆粒,較后經(jīng)出料口流出,由于物料的不斷進入,造粒機的不斷旋轉(zhuǎn),方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。有機肥造粒機生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)鼓式造粒機機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程。把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動,在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序。有機肥造粒機生產(chǎn)廠家
有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)流程:1、將與發(fā)酵原料混合發(fā)酵后,發(fā)酵過程中使用翻堆機進行翻堆。2、腐熟后將腐熟原料經(jīng)過粉碎、過篩再通過提升機到達制粒車間。3、有機肥經(jīng)過原料預混機混合后進入造粒設備進行制粒。4、接下來造粒后的有機肥進入拋粒設備進行拋圓。5、有機肥造粒機生產(chǎn)廠家拋圓后的顆粒通過輸送帶到達烘干筒。6、烘干后的顆粒再通過輸送帶到達冷卻筒進行冷卻。7、在烘干和冷卻過程中產(chǎn)生的灰塵通過引風進入除塵設備進行除塵。8、冷卻后的顆粒再由傳送帶到達分散設備。9、然后分散好的有機肥顆粒經(jīng)過輸送帶到達定量包裝設備進行包裝,便成為成品有機肥。上述流程中的有機肥生產(chǎn)設備都有多種類型,比如造粒一塊就包括圓盤造粒設備、滾筒造粒設備、對輥擠壓造粒設備等等。有機肥造粒機生產(chǎn)廠家