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發(fā)布時間：2020-12-30 05:07
顆粒機主要用于桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。鋸末顆粒機有效解決了對生物粗纖維難治理、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料的均勻，門蓋配強制喂料器，采用制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質模具，使您的設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。鋸末顆粒機采用先進制造工藝為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質模具，鋸末顆粒機適合壓制難粘合，成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈，投資小、、較理想的壓縮致密成型設備，廣泛應用于飼料廠、木材加工廠、燃燒廠、肥料廠、化工廠等。鋸末顆粒機整機軸承部位采用了機油循環(huán)潤滑系統(tǒng)和高質量的齒輪箱傳動系統(tǒng)，使設備更加堅固耐用。
木屑顆粒機價格
鋸末顆粒機優(yōu)勢：
1.鋸末顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主鋸末顆粒機優(yōu)勢：
1.鋸末顆粒機整機軸承部位采用了機油循環(huán)潤滑系統(tǒng)和高質量的齒輪箱傳動系統(tǒng)，使設備更加堅固耐用；
2.十字軸采用整體設計保證了各軸的剛性，十字軸供油孔、回油孔采用復合孔結構設計。整體設計采用一孔對二輥的原則，較大限度的減少了壓輥橫向位移產生的摩擦，有利于減少能耗，減少磨損提高整機的經濟性；
3.鋸末顆粒機機器能耗低、產量高、物料適應性強、無故障運行時間長；
4.該機垂直進料，直接到位，制作精細，加工工藝高，采用雙層機體；
5.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均勻的分布在四周；
6.鋸末顆粒機帶有細度分析器，可以任意控制成品細度，能粉碎不同細度的鋸末顆粒；
7.該產品環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫，這就可以增加鋸末顆粒機的使用壽命。
的生物質顆粒；
2.采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊；
3.鋸末顆粒機產量高，耗能低，噪音低，低故障，機器性強，可連續(xù)生產，經濟耐用；
4.整機采用特殊優(yōu)質材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優(yōu)質合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
木屑顆粒機價格
礦恒生物質顆粒機燃料優(yōu)點：
1、生物質顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。
2、 生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質，將直接為企業(yè)降低成本。
3、 生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。
4、由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生和，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環(huán)境。
5、 生物質顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。
6、生物質顆粒燃料燃燒后灰碴，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。
7、生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。
8、 生物質顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會。
生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認可。與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經濟優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。
首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。
其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。
除此之外，生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。
木屑顆粒機價格
模顆粒機（壓塊機）是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。木屑顆粒機價格農業(yè)林業(yè)原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷卻→篩選→裝袋生物質顆粒機主要以農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。新一代顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，顆粒機采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強制喂料器，采用制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質模具，使你的設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。
設備特點：
1、模具立向，垂直進料，不起拱，易于散熱。
2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩(wěn)。
3、壓輪旋轉，使物料產生離心力，四周分布均勻 。
4、 模具兩層，上下兩用，降本增效。
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命，硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。
7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
8、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。
