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完成后,我們可以嘗試打印。當我們嘗試打印時,我們可以選擇更好的銅版紙來嘗試打印,以避免紙張問題對我們的影響。對于薄紙,我們應該保持沖壓空氣量盡可能低,對于厚紙,我們應該保持空氣量適度上升。如果印刷品變色了,我們不應該從印刷機本身有問題的結(jié)論開始。我們應該首先在印刷機的外圍尋找原因。我們應該先用放大鏡觀察印版上的點,檢查它是否變形了。如果發(fā)現(xiàn)印版上的網(wǎng)點已經(jīng)變形,那么我們應該檢查膠片,以消除它出來時的問題。
檢查進紙情況,包括進紙空氣的調(diào)節(jié)、紙張正面布局的平坦度、紙張和壓板之間的配合以及進紙帶的操作等。當墨路系統(tǒng)沒有問題后,我們檢查水路的狀況,調(diào)整水輥、計量輥、水桶輥和水通道輥之間的壓力,特別是調(diào)整中間輥的壓力,在技術(shù)不足的情況下,印刷過程中不要使用中間水輥。
如果在完成所有這些之后,高溫仍然不能解決變色問題,那么我們可能不得不考慮牙齒的問題。我們應該清潔牙墊,好取下彈簧進行清潔。我們的一些制造商只知道如何清潔牙墊,但他們不知道清潔牙墊是否真的錯了。
橡膠凸膠產(chǎn)品的套印順序一般應為:先膠版印刷,后凸?。幌却蛴⌒№?,然后打印大頁;首先打印覆蓋能力強的油墨,然后打印透明度強的油墨。例如,黑色字符或圖案被套印在紅色和黃色上(白墨稀釋除外)??梢韵却蛴『谏撁?,然后再打印其他顏色。這樣,由于套印顏色的強透明度,黑色仍然可以顯示純黑色。小紙箱和紙箱產(chǎn)品通常有多種結(jié)構(gòu)布局并存。例如,不僅有基于實地印刷的布局,還有網(wǎng)格、文本、線條和實地圖案共存的印刷布局;不僅有不能用光譜顏色顯示的金色和銀色布局,還有帶有專色和四種原色的布局。如膠版印刷、凸版印刷(或凹版印刷等。)被用在不同的印刷方法中,并且印刷的產(chǎn)品具有自己的技術(shù)特征,通過用多種工藝印刷紙箱、紙箱和其他包裝產(chǎn)品可以提高產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量。
印刷過程中套印和疊印相對技術(shù)含量比較高些?,F(xiàn)在套色和疊印產(chǎn)品比較多,在操作和調(diào)機上往往會存在一些問題,今天我們就看看紙板印刷時一種顏色與另一種顏色重疊處顏色太濃到底是什么原因造成的?又該如何解決呢?
原因1. 油墨顏色順序排列不準確,例如,試圖用較淺的一種顏色去覆蓋較深的顏色
措施:調(diào)換墨色印刷順序,先淺色后深色。
原因2. 油墨墨層過厚
措施:減少油墨墨層,用少的油墨量達到好的油墨覆蓋效果。
原因3. 油墨顏色和油墨粘度不準確
措施:淺顏色油墨必須先印而且粘度要比第二種顏色的油墨低。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制