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工業(yè)冷水機組冷凝器的作用
工業(yè)冷水機組冷凝器:在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后,將其在工作過程吸收的全部熱量,其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)(水或空氣)帶走;制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。(根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同,冷凝器可分為三類:水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。)
工業(yè)冷水機組貯液器:貯液器安裝在冷凝器之后,與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內(nèi),這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當蒸發(fā)器的熱負荷變化時,制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時,貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水機制冷裝置系統(tǒng),往往不裝貯液器,而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。
水冷機由制冷系統(tǒng)、水路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成
水冷機分為獨立式水冷機和浸入式水冷機大系列。獨立式水冷機自配水泵,可獨立于工作主機的水箱,通過進/出水管與水箱相連。侵入式水冷機則不配水泵,需將其安裝與工作主機的水箱上方,水冷機下方的銅管浸入水箱的水中。
水冷機由制冷系統(tǒng)、水路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,主要功能是將工作主機內(nèi)的水液冷卻,使其保持在一定溫度之內(nèi)。制冷系統(tǒng)由一套或二套相互獨立的壓縮機制冷系統(tǒng)組成,每套壓縮機制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、冷凝風機、熱力膨脹閥、板式換熱器和制冷劑管路。
螺桿冷凍機電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查
螺桿冷凍機電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查:
1)開機前應檢查配電容量與機組功率是否相符,所選用電纜線徑是否能夠承受主機工作電流。
2)檢查電制是否與本機組相符,本機組電制:三相五線制(三根相線,一根零線,一根地線,380V±10%)。
3)檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好,如有松動,重新擰緊,壓縮機接線處用擰矩為500kgNaN。由于主機經(jīng)過長途運輸以及吊裝等因素影響,螺絲有可能產(chǎn)生松動。否則可能會導致主機控制柜內(nèi)電器元件(比如:空氣開關、交流接觸器等)以及壓縮機的損壞。
4)使用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查,檢查接線是否正確安裝到位;用兆歐測量,確信無外殼短路;檢查接地線是否正確安裝到位,對地絕緣電阻大于2MΩ;檢查電源線是否合乎容量要求。
5)檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。
6)對控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖檢查無誤后方可通電(比如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關的接線、水泵的聯(lián)控等);檢查冷凍機接線端螺栓是否擰緊,無松動現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效,檢查電控柜內(nèi)外特別是各點接線口上是否清潔無雜物。
7)檢查完以上項目給控制柜通電時,電源指示燈亮,此時油加熱器開始工作,觀察相序保護器是否正常,如相序保護器正常(綠燈亮)合上控制柜內(nèi)單極開關(QF2)控制回路開始工作,觸摸屏(文本顯示器)和PLC控制器全部投入運行。