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諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司噴淋式殺菌鍋簡(jiǎn)介:
噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水,達(dá)到預(yù)定位置(不能浸泡產(chǎn)品)通過循環(huán)泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道,然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面,鍋內(nèi)熱分布均勻,無殺菌死角。半自動(dòng)雙層熱水循環(huán)式殺菌鍋、單層臥式殺菌鍋、熱水噴淋式電汽兩用殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋、燃油式殺菌鍋、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋、雙開門殺菌鍋及可傾式、固定式、攪拌式夾層蒸煮鍋等三十大系列、二百多個(gè)規(guī)格型號(hào)。水通過換熱器進(jìn)行加熱和冷卻,升溫和冷卻速度迅速,能穩(wěn)定的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。
諸城中遠(yuǎn)噴淋式殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料:
1、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。
2、軟袋包裝:鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
3、馬口鐵罐:鋁罐及玻璃瓶制品
噴淋式殺菌鍋特點(diǎn):
1、間接加熱間接冷卻,冷卻水與工藝用水不接觸,避免了食品的二次污染,無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。
2、減少蒸汽消耗,蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合,提高升溫降溫的速度。
3、低噪音,創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
4、水從不同角度噴射,蒸汽、空氣和水混合對(duì)流,形成的溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環(huán),快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
6、釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭,可隨時(shí)監(jiān)測(cè)食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況,隨時(shí)了解熱穿透(溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間)。
7、的壓力控制,整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié),以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化,防止產(chǎn)品包裝的變形
,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8、工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。
9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝點(diǎn)無污垢。
10、蒸汽殺菌功能
11、節(jié)約安裝空間,方便操作,節(jié)省人力(只需用控制柜直接操作)。
12、適合飲料等食品行業(yè),大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)出料裝卸。更方便未來該產(chǎn)業(yè)無人車間的自動(dòng)配置設(shè)備。
諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司殺菌鍋適用范圍:
主要適用于罐頭(如:肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜類等罐頭)及需要高溫殺菌的蛋白飲料(牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)。5、安全、穩(wěn)定、可靠,且隨意調(diào)整的過程反壓力控制,確保包裝物不受變形。包裝物可適用于硬罐頭(如:馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭等)。特別適合軟罐頭類(如:火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶)。
應(yīng)用價(jià)值:
殺菌后的食品由于可在常溫下運(yùn)輸、貯存和銷售,流通領(lǐng)域的成本大大降低,而商品的保質(zhì)期長(zhǎng),可利用產(chǎn)地的新鮮原料在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行大批量加工,以獲得、低成本的產(chǎn)品,更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴(kuò)大銷售面,從而獲得高額利潤。
諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋使用范圍:
全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式高溫高壓殺菌鍋適用于包裝物中固體比重比液體重大,及各種濃度不同的粘性灌裝食品,使其在殺菌過程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn),達(dá)到在保質(zhì)期內(nèi)不分層、不沉淀的目的。(如:八寶粥、馬口鐵罐頭、塑料罐、易產(chǎn)生沉淀的軟包裝等產(chǎn)品)
全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):
1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機(jī)加工中心一次性加工成型,保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。
2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封,解決了在旋轉(zhuǎn)過程中水汽的滲漏問題。改變以往及其他廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。
3、托輪是采用幼稚軸承滾動(dòng)承托結(jié)構(gòu),滾動(dòng)摩擦力小,壽命長(zhǎng)。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng),保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺(tái)車導(dǎo)軌及其他配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。
5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊,整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作,解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。
6、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作,解決了再使用過程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速,用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。
8、整個(gè)殺菌過程采用PLC全自動(dòng)線性控制,罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃,可多階段加熱,節(jié)約能源,配有F值測(cè)量功能,可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式。