南通自動拋光機擇優(yōu)推薦

拋光

拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。

東臺啟程精密電子技術有限公司，歡迎來電咨詢！

鋁型材表面拋光處理工藝

1、化學拋光

化學拋光是運用鋁和鋁合金制造在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解效果，來整平拋光產品的外表，降低其外表粗糙度、PH的化學加工方法。這種拋光辦法具有設備簡單、不必電源，不受制件外型尺寸約束，拋光速度高和加工成本低等優(yōu)勢。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的質量具有很大的影響，純度愈高，拋光質量愈好，反之就愈差。鋁型材表面拋光處理工藝1、化學拋光化學拋光是運用鋁和鋁合金制造在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解效果，來整平拋光產品的外表，降低其外表粗糙度、PH的化學加工方法。

東臺啟程精密電子技術有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來電咨詢！

鋁陽極氧化后拋光方法。

背景技術：

鋁材及鋁合金具有特殊的材料特性：材質輕，柔性強易于產品成型及陽極染色處理，因此，其在加工制造中使用的越來越廣泛。

傳統(tǒng)研磨工藝是在鋁陽極氧化前進行拋光處理，隨著人們對電子消費性產品外觀要求越來越苛刻，要求表面光滑細膩，甚至鏡面，傳統(tǒng)的打磨工藝很難達到此要求，因此，隨著技術的不斷提升，發(fā)現鋁材陽極后拋光，拋光效果更好。

拋光氧化具體操作你了解嗎？

拋光氧化，其也可以分開來理解，即為拋光和氧化。

1.工件，其在經過陽極氧化后，是否可以使用拋光膏，來進行拋光操作？

這個的話，在拋光氧化中，是可以的，不過，也是有一些相應要求的，比如，使用到拋光輪的話，那么，要是干凈和清潔的，并且，在拋光膏的使用量上，是要適量，不能過多或過少。而對于鎂合金，如果要達到上述目的，可以使用抗1氧化光亮劑或防銹水。在拋光力度上，應是為輕度拋光，以免用力過猛而損壞氧化效果。此外，應避免進行化學或電化學拋光，以免損傷到氧化膜。