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數(shù)控加工中心隆重下線 高精密智能加工助力企業(yè)

    在軌道交通型材加工和內(nèi)飾裝飾智能化生產(chǎn)中，高密永恒數(shù)控加工中心可以說是企業(yè)的設(shè)備。針對軌道交通型材的加工特殊性，永恒先后推出了SUBA-F1、SUBA-V、SUBA-C系列數(shù)控設(shè)備，滿足不同客戶對加工工藝和效率的要求。

    有效提高加工精度、生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和人工使用成本，是各個行業(yè)永恒的話題，永恒也一直以“機器替人、無人化生產(chǎn)”為發(fā)展方向，順勢而為，努力提升研發(fā)水準，為客戶提供更加智能化的生產(chǎn)設(shè)備。2021年元旦后，永恒再次重磅推出新一代高精密數(shù)控加工中心設(shè)備。

木門加工中心服務中小企業(yè) 助力新舊動能轉(zhuǎn)換

     人工智能是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要驅(qū)動力，這也是國家一直倡導的推動智能制造2025，提升企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換的生產(chǎn)速度。智能制造是未來生產(chǎn)發(fā)展趨勢，智能化、信息化、數(shù)字化是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。針對中小門廠生產(chǎn)和企業(yè)發(fā)展的困境和痛點，永恒推出的木門綜合加工中心，集合智能化生產(chǎn)優(yōu)勢，讓企業(yè)生產(chǎn)效率提高60%，運營成本降低45%，用工成本降低72%。。。。。。這一組組光鮮的數(shù)據(jù)，是永恒通過與諸多門廠合作，用智能化生產(chǎn)和傳統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析出來的。

數(shù)控木門四邊鋸在實木復合門生產(chǎn)中的作用

   眾所周知，實木復合門是指表面貼木皮的密度板或裝飾單板為表面材料，以實材拼板為門扇骨架，以人造板為芯材符合制成的木

質(zhì)門。那么，實木復合門是怎么制作而成的呢？通常來說，實木復合門一般分三層或五層。中間層為主體結(jié)構(gòu)層，由框架（骨架）及門芯構(gòu)成，構(gòu)架由集成材加工成所需尺寸的方材，拼出外部骨架并用槍釘固定制成。門芯即門扇內(nèi)部填充料，可選用實木條、人造板或蜂窩紙等材料。門板表面可以用3mm的裝飾單板或5mm、7.5mm、12mm厚的密度板，如果是五層結(jié)構(gòu)，可以在薄型密度板的表面再貼裝飾單板。此外，還可以通過在門扇中間鑲嵌門鑲板或在門扇表面鑲嵌各種裝飾線條來提高門扇的美觀性，實現(xiàn)造型的多樣化。

全自動木門四邊鋸生產(chǎn)工藝有什么特性？

其中木門加工中心設(shè)備是核心設(shè)備，其加工精度更是決定著木門質(zhì)量。除了定制規(guī)方，各種槽位雕銑，還可用于門板造型的加工。還配帶自動上料平臺，采用多層堆料、自動輸送上料，通過真空吸附，懸臂旋轉(zhuǎn)抓取門扇，自動定位送至加工中心平臺，根據(jù)設(shè)定好的加工數(shù)據(jù)，自動加工生產(chǎn)。

   永恒全自動木門加工中心生產(chǎn)線，智能化的生產(chǎn)加工，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度，降低了生產(chǎn)成本，更利于木門制造企業(yè)

實現(xiàn)生產(chǎn)和管理自動化，從而有了屬于我們自己的定制木門智能生產(chǎn)方案。