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電爐廠是工業(yè)爐的制造商,如中頻電爐,感應加熱爐和感應熔爐。電爐具有先進的生產工藝和豐富的經驗,是行業(yè)中值得信賴的品牌。一些客戶希望當中頻電爐發(fā)生故障時能夠首先找到故障原因。
因此,久力總結了一些開始運行后的中頻電爐的性能。您可以自己判斷,整流器缺相故障是工作時聲音不正常,輸出電壓升到額定值以下,電源柜的雜音變大,然后輸出可以降低。電壓約為200V.用示波器觀察整流器的輸出電壓波形(示波器應與電源同步放置)。
當輸入電壓波形正常時,每個周期有六個波形。當缺相時,將出現(xiàn)兩個故障。通常,由于整流器的晶閘管沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導通,因此示波器首先應查看六個整流器晶閘管的柵極脈沖。如果有,關閉后用萬用表200Ω文件測量門。
極電阻可以用晶閘管代替,該晶閘管不能達到或具有特別大的柵極電阻,逆變器三橋臂工作故障表明輸出電流特別大,空爐也是如此,電源柜的聲音非常大工作時重,啟動后調整電源旋鈕。在位置,發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓高于正常值。
電爐爐底電極由導電的耐火材料、陽極銅板、出線端子及風冷體系構成,并要求與爐殼絕緣。它要求耐火材料自身除具有良好的高溫功能外,還要具有良好的導電功能。在導電爐底風冷式底電極體系中,作為陽極的爐底導電耐火材料有必要具有如下特征:
(1)電阻盡可能低,并且要均勻、安穩(wěn)。這既要求導電耐火材料要有良好的導電性,不然電阻過大,致使電耗添加、爐底溫度增加與壽數(shù)下降。為此,要求電阻率應在10-4~10-3Q·m之間;一起要求導電耐火材料的電阻率均勻,且不隨溫度變化或變化很小。降低中頻電爐功耗的方法,布局的合理性,電爐的總體布局應確保工人的合理操作,并應盡可能減少空間布局,以縮短整體連接線,從而減少熱量損失功率。
(2)熱導率低。以確保熱丟失少,提高電爐的熱效率。
(3)抗熱化學和熱物理蝕損系數(shù)高。即要求具有良好的抗渣、抗脫落、性及較高的耐壓強度,然后取得低消耗與高壽數(shù)。
滿足上述要求對直流電爐正常運轉有著主要的含義。首要,爐子在開始送電操作時,爐底電極電阻低、導電性良好,用不著任何預熱,也不必發(fā)動電極就可以發(fā)動。其次,安穩(wěn)和均勻的導電功能避免電流密度過大,使底襯過熱,出現(xiàn)熱點而過早損壞。
中頻爐電爐除塵器是專門用來處理中頻電爐,礦熱爐,各種電爐及精煉爐冶煉時的煙氣,其處理高溫煙氣能力強,凈化,占地面積小,濾袋長,全自動PLC控制系統(tǒng)控制,入口有火花捕集器和超溫報警裝置,并配有氣動冷閥自動開啟和關閉,以免高溫煙氣燒毀濾袋,整套除塵系統(tǒng)自動化程度高。中頻電爐冶煉過程中會產煙氣,為此收集我們一般使用中高溫脈沖布袋除塵器(所稱中頻電爐除塵器),本設備的煙氣集成罩一般采用傘形旋轉罩和低位移動式集塵罩兩種形式。工業(yè)上應用的感應熔化爐有坩堝爐(無芯感應爐)和熔溝爐(有芯感應爐),見圖2感應爐爐體結構示意。