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三維印刷成型(3DP)工藝
3DP工藝可分為三種:粉末黏接工藝、噴墨光固化工と、粉末黏接與噴墨光固化復(fù)合工藝。其中粉末黏接3DP工藝與SIS類似,它采用粉末材料成型,如石膏粉末、塑料粉末、石英砂、陶瓷粉末、金屬粉末等。不同的是,材料粉末不是通過燒結(jié)連接起來的,而是通過噴頭噴射黏接劑至粉末表面形成一個固化的層片,如此一層層打印出來并層層疊加,zui終形成立體的三維模型。3DP可配合PC使用,操作簡單,速度快,適合辦公室環(huán)境使用。對于采用石膏粉末等作為成型材料的粉末黏接3DP工藝,其工件表面順滑度受制于粉末顆粒的大小,所以工件表面粗糙,需用后處理來改善,并且原型件結(jié)構(gòu)較松散,強度較低;對于采用可噴射樹脂等作為成型材料的噴墨光固化3DP工藝,雖其成型精度高,但由于其噴墨量很小,每層的固化層片一般為1030m,加工時間較長,制作成本。
3D打印服務(wù)的常見工藝和打印材料介紹
一、材料:類ABS 類PC 透明等
二、SLA激光光固化工藝流程
在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂,它在紫外激光束的照射下會快速固化。成型過程開始時,可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度,聚焦后的激光束,在計算機的控制下,按照截面輪廓的要求,沿液面進行掃描,使被掃描區(qū)域的樹脂固化,從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后,工作臺下降一層薄片的高度,以固化的樹脂薄片就被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋,以便進行第二層激光掃描固化,新固化的一層牢粘結(jié)在前一層上,如此重復(fù)不已,直到整個產(chǎn)品成型完畢。zui后升降臺升出液體樹脂表面,取出工件,進行清洗、去除支撐、二次固化以及表面光潔處理等。
3D打印,建模時你需要注意這些技巧
善用線寬
玩3D打印機時,有一個很重要但常常被忽略的變數(shù),那就是線寬。 線寬是由打印機噴頭的直徑來決定的,大部分打印機階入本妒 0.4mm 。
打印模型畫圓時,打印機zui小能畫出來的圓的直徑是線寬的兩倍,比如0.4mm的噴嘴,zui小能畫出來的圓,直徑是 0.8mm。
所以建模時善加利用線寬,如果你想要制作一些可以彎曲或是厚度較薄的模型,將你的模型厚度郊瞥梢桓魷末硨UU謾