天津快走絲切割機床代理免費咨詢

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針對此種情況，對精度要求比較高的模板，通常采用 4 次切割加工。第 1 次切割將 所有型孔的廢料切掉，取出廢料后，再由機床的自動移位功能，完成第 2 次、第 3 次、第 4 次切割。12，CHK編控一體化軟件等高技術(shù)組件，保證其加工效率、精度、光潔度等多項指標(biāo)接近于慢走絲，從而顯著提高生產(chǎn)效率，并實現(xiàn)很好的經(jīng)濟效益。a 切割第 1 次，取廢料→b 切割第 1 次，取廢料→c 切割第 1 次，取廢料→??→n 切割第 1 次，取廢料→a 切割第 2 次→b 切割第 2 次→??→n 切割第 2 次→a 切割第 3 次 →??→n 切割第 3 次→a 切割第 4 次→??→n 切割第 4 次，加工完畢。

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為了實現(xiàn)導(dǎo)電要求，故采 用填充導(dǎo)電銅片的方法，填充導(dǎo)電銅片時同樣應(yīng)注意銅片的對稱布置以及銅片應(yīng)同時加緊， 并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形，而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面，以保證銅片表面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。 都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形， 而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面， 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。

B 結(jié)論

在采用電火花線切割機加工高硬度、 和高復(fù)雜度的小型工件時， 按照上述方法和步驟 進(jìn)行線切割加工中工件余留部位的精密切割， 是一種行之有效的方法， 它所提出的步驟和技 巧， 經(jīng)濟簡便、 實用可行， 從而為改善和提高精密線切割加工的質(zhì)量和效率探索出新的途徑。

線切割各個軟件畫圖如何放大縮?。?

在我們?nèi)粘＞€切割加工中，為了方便線切割畫圖或是觀察加工界面，我們都會把圖形放大或是縮小到適合的大小。有些線切割小萌新（學(xué)徒）不知道如何操作，又怕問師傅這種低級別的問題會被笑。

那么OK，就由小編來告訴你線切割各個軟件畫圖如何放大縮小。

HL線切割軟件畫圖放大縮小教程：進(jìn)入編程界面，目光看向右下角，有一個縮放選項，快捷鍵是Z。輸入例如2、3、4是放大，輸入0.1、0.2、0.3是縮小。也就是圖形的目前的顯示大小的乘以出入的數(shù)值，變成相應(yīng)的大小。

直徑0.015mm！慢走絲切割絲新水準(zhǔn)在慢走絲加工生產(chǎn)中，切割絲扮演了重要角色。切割絲線徑越細(xì)小，切割出來的零部件輪廓精度越高。毫不夸張的說，在某種程度上，這根絲的粗細(xì)和品質(zhì)，象征著一個國家精密制造的水平和能力。

過去，由于國內(nèi)在切割絲領(lǐng)域起步較晚，國內(nèi)切割絲線徑好水準(zhǔn)只能做到0.1毫米，在一定程度上制約了精密制造業(yè)的發(fā)展。