隴南不銹鋼耐腐蝕泵信息推薦「南方化工泵業(yè)」

冷卻水耗量應(yīng)以氟塑料磁力泵廠給出的數(shù)值為準(zhǔn)，估算時(shí)可參考以下經(jīng)驗(yàn)：

冷卻水耗量小泵0-1.5m3/h，大泵0-3m3/h。對(duì)于采用壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵取蕞大值。

對(duì)于空水冷的電機(jī)，冷卻水耗量較大，需10-50m3/h。電機(jī)通常采用空冷，只有當(dāng)功率較大時(shí)，且現(xiàn)場(chǎng)有合適水源時(shí)菜考慮采用空水冷電機(jī)。

對(duì)于泵用汽輪機(jī)，其冷卻水主要用于油冷卻器、氣封冷凝器等。凝汽式汽輪機(jī)還需要增加表面冷凝器用的冷卻水，以便將汽輪機(jī)排除的氣體冷卻成水。

汽輪機(jī)的冷卻水耗量和汽輪機(jī)的型式、大小、結(jié)構(gòu)等有關(guān)。其冷卻水耗量范圍很大（一般為蒸汽量的40-80倍），需仔細(xì)咨詢汽輪機(jī)廠。

自吸離心泵與離心泵的區(qū)別：

1、起動(dòng)前，自吸離心泵首l次起動(dòng)時(shí)要向泵體內(nèi)注入一定量的起動(dòng)循環(huán)水；而離心泵每次起動(dòng)時(shí)剛需將進(jìn)水管內(nèi)及泵體內(nèi)同時(shí)注滿水，或者用輔助裝置對(duì)進(jìn)水管進(jìn)行抽氣。

2、裝置上，自吸離心泵在進(jìn)水管下端只裝濾網(wǎng)而無底閥；而離心泵在進(jìn)水管下端必須裝底閥或者在出口處配有抽氣裝置。

3、運(yùn)行時(shí)，同樣性能參數(shù)的泵，一般自吸離心泵要比離心泵的效率低，汽蝕性能較差。氣液混合式自吸離心泵工作時(shí)必須完成三個(gè)過程：將葉輪內(nèi)的氣體往復(fù)帶出葉輪；有效地進(jìn)行l(wèi)氣液分離；分離出來的水不斷地返回到葉輪中去重新工作。

   根據(jù)水和氣體混合的部位不同，氣液混合式自吸離心泵分為內(nèi)混式和外混式。其中氣液分離室中的水回流到葉輪進(jìn)口處，氣體和水在葉輪進(jìn)口處混合的稱內(nèi)混式自吸離心泵。氣液分離室中的水回流到葉輪出口處，氣體和水在葉輪外緣處混合的稱外混式自吸離心泵。

提高氟塑料自吸泵性能的措施

 1、設(shè)置氣液分離加速裝置可以加速氣液分離，即可以縮短自吸時(shí)間，簡(jiǎn)單的氣液分離加速裝置為在氣液分離室種加擋板。在氣液分離室種加擋板對(duì)自吸高度幾乎沒有影響。所以，只要結(jié)構(gòu)允許，應(yīng)在當(dāng)氣液分離室中設(shè)置擋板來加速氣液的分離，縮短自吸時(shí)間。

 2、加大葉輪出口大圓周速度及葉輪葉片出口寬度，其中葉輪出口大圓周速度可以通過加大葉輪直接增加葉輪轉(zhuǎn)速的方法實(shí)現(xiàn)。但是過大地保證了加大葉輪出口大圓周速度和葉輪葉片出口寬度會(huì)改變流量、揚(yáng)程等泵的基本性能參數(shù)。所以應(yīng)當(dāng)在泵的流量、揚(yáng)程滿足使用要求的前提下來合適的加大葉輪出口大圓周速度和葉輪葉片出口寬度。

 3、儲(chǔ)水量和自吸性能的關(guān)系：當(dāng)儲(chǔ)水量增加時(shí)，泵的自吸高度顯著提高，但出水量太大時(shí)，會(huì)減慢氣體排出的過程，即會(huì)增加自吸時(shí)間。因此，當(dāng)自吸高度要求較高但自吸時(shí)間要求不太嚴(yán)格時(shí)，可以加大泵的儲(chǔ)水量，即加大儲(chǔ)液室容積，但對(duì)自吸時(shí)間要求較嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)當(dāng)合理確定儲(chǔ)液室的大小。

 4、回流孔面積與自吸時(shí)間及自吸高度的關(guān)系：在臨界回流孔面積之內(nèi)，當(dāng)回流孔面積增加時(shí)，自吸時(shí)間減少，而自吸高度隨之降低。因此，當(dāng)自吸時(shí)間要求較嚴(yán)格而自吸高度要求不高時(shí)，可以適當(dāng)加大回流孔的面積，反之，則應(yīng)適當(dāng)減小回流孔的面積。