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無(wú)塵車間空調(diào)運(yùn)行節(jié)能措施:
(1)減少系統(tǒng)的送風(fēng)量,即降低無(wú)塵室工作區(qū)的氣流速度;
(2)改變無(wú)塵車間要求的溫、濕度;
(3)減少排風(fēng)量;
(4)適當(dāng)降低無(wú)塵車間內(nèi)的靜壓值;
(5)采用低阻力空氣過(guò)濾器;
(6)非工作時(shí)間采用值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行,關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風(fēng)機(jī);
(7)設(shè)置短循環(huán)風(fēng)機(jī),使凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能;
(8)盡量減少風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的溫度而清耗處理空氣的能量;
(9)減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。
初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初 步估算及設(shè)計(jì)力案的對(duì)比、確定;進(jìn)行潔凈廠房的平面布置、空間布置,此時(shí)必須首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與個(gè)產(chǎn)輔助區(qū)t動(dòng)力公用設(shè)施區(qū)的合理布局,通常是順應(yīng)產(chǎn) 品的生產(chǎn)工藝硫程,在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理,有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行潔凈室凈化工程的平面布局時(shí)必須符合國(guó)家的現(xiàn)行規(guī)范中有關(guān)安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求;在進(jìn)行潔凈室凈化工程平面布局時(shí)應(yīng)充分考慮、物流的安排.盡力做到短捷、流暢。在空間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程和潔凈室凈化工程內(nèi)各種管線、物流運(yùn)輸?shù)暮侠戆才?。在確定潔凈廠房的平面、空間布置后,對(duì)潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)涉及 的各個(gè)專業(yè)提出設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求及設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的相關(guān)問(wèn)題。
無(wú)塵凈化車間亦名無(wú)塵室或清凈室,目前已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來(lái),由于技術(shù)之發(fā)展,對(duì)于產(chǎn)品的高精密度化、細(xì)小型化之需求更為迫切,如超大型積體電路之研究制造,已成為各國(guó)在科技發(fā)展上極為重視的項(xiàng)目。凈化車間對(duì)無(wú)塵干凈這方面要求非常高。