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臺州銅電鍍加工價格合理「德鴻表面處理」

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發(fā)布時間:2021-09-19 12:15  






連續(xù)電鍍的使用注意事項

在市面上許多金屬零件,為了能更好的擁有防腐性能,往往都需要進行連續(xù)電鍍,那么在進行連續(xù)電鍍的時候都需要注意什么呢?電鍍廠家就帶你了解下吧。

1、在進行電鍍的時候,電路設(shè)備不能長期進行工作,從而導(dǎo)致電鍍的效果降低。

2、在進行電鍍的時候,要調(diào)整好零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍設(shè)備如何要更換零件的話,也要按照規(guī)定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。

3、要進行電鍍的時候,操作人員不能遠離操作設(shè)備,從而確保電鍍的效果。

另外在連續(xù)電鍍設(shè)備工作的時候,不能進行調(diào)整工作。保存:應(yīng)用后的掛具需經(jīng)充足洗濯,并妥當(dāng)保存好,防止被酸、堿氣體腐蝕。這特指在設(shè)備的一個工作周期內(nèi),在這個周期內(nèi),不要進行任何的調(diào)整,或者是檢修工作,否則它就不能夠進行連續(xù)的工作,這樣,工作的各個結(jié)果之間就會產(chǎn)生一定的偏差,不利于標準化生產(chǎn)。調(diào)整好連續(xù)鍍電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)。每個零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等等,在使用之定要調(diào)整好,同時如果要更換零件的話,也要按照規(guī)定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。




電鍍在成產(chǎn)過程想降低資源消耗,要做好這兩條

電鍍生產(chǎn)是電鍍清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),通過對電鍍生產(chǎn)的控制,能夠降低資源消耗、減少污染、增加效益。

(1)減少雜質(zhì)的帶入量。

要采用去離子水配制電鍍?nèi)芤?,入鍍槽前要清洗工件,使電鍍?nèi)芤褐械碾s質(zhì)減少采取一定的措施減少化工原料、陽極、工裝掛具等帶人雜質(zhì)的量。

(2)清除電鍍?nèi)芤褐械碾s質(zhì)。

主要采取過濾法、電化學(xué)法和其他方法。在電極電位偏離平衡電位不遠時,電流密度很小,金屬離子在陰極上還原的數(shù)量不多,吸附原子的濃度較小,而且晶體表面上的“生長點”也不太多。一是過濾法。它分為連續(xù)過濾法和定期過濾法。前者主要是清除電鍍?nèi)芤褐袡C械雜質(zhì)、有機雜質(zhì),還能起攪拌的作用。后者主要是定期處理電鍍?nèi)芤汉蠓蛛x沉淀及其吸附物的方法。此法可能導(dǎo)致溶液的損失,要盡可能減少此法的使用次數(shù)。二是電化學(xué)處理方法。一般用以清除電鍍?nèi)芤褐械慕饘匐s質(zhì)。三是其他處理方法。其中離子交換法、冷凍法使用較多,滲法及膜分離法因其生產(chǎn)成本和膜的質(zhì)量問題,使用并不廣泛。




電鍍凹坑

這個缺陷引起的工序也較多,從沉銅,圖形轉(zhuǎn)移,到電鍍前處理,鍍銅以及鍍錫。通常是在首飾上先鍍一層底層,然后再鍍上表面層,有時,還有一個中間層。沉銅造成的主要是沉銅掛籃長期清洗不良,在微蝕時含有鈀銅的污染液會從掛籃上滴在板面上,形成污染,在沉銅板電后造成點狀漏鍍亦即凹坑。圖形轉(zhuǎn)移工序主要是設(shè)備維護和顯影清洗不良造成,原因頗多:刷板機刷輥吸水棍污染膠漬,吹干烘干段風(fēng)刀風(fēng)機內(nèi)臟,有油污粉塵等,板面貼膜或印刷前除塵不當(dāng),顯影機顯影不凈,顯影后水洗不良,含硅的消泡劑污染板面等。

電鍍前處理,因為無論是酸性除油劑,微蝕,預(yù)浸,槽液主要成分都有硫酸,因此水質(zhì)硬度較高時,會出現(xiàn)混濁,污染板面;另外部分公司掛具包膠不良,時間長會發(fā)現(xiàn)包膠在槽夜里溶解擴散,污染槽液;這些非導(dǎo)電性的微粒吸附在板件表面,對后續(xù)電鍍都有可能造成不同程度的電鍍凹坑。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽*,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。




鍍鋅相比以上幾種鍍鋅防腐方式,有以下優(yōu)點:

1、施工環(huán)境:

電鍍鋅和熱鍍鋅都必須在工廠施工,過大的工件則無法鍍鋅。

熱噴鋅雖然一樣可以現(xiàn)場施工,但因其作業(yè)難度太大,在戶外施工難度大,防腐要求高的領(lǐng)域,很難實

際進行。

2、配套方便:

傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱鍍鋅,表面較為光滑,只有有限的涂料可以選用。

3、可修補性:

電鍍鋅,熱鍍鋅等涂層,一旦受損或生銹,修補困難,而冷鍍鋅可以很方便的修補舊的涂層。

4、適用范圍:

熱鍍鋅適宜用于小型的,各種形狀的工件鍍鋅防腐。冷鍍鋅適用于大型的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施鍍鋅防腐,以及熱鍍鋅涂層的損傷修補。



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