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車銑復合加工中心
車銑復合加工中心
另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝為主的復合,車銑復合加工是近年來該領域發(fā)展最為迅速的加工方式之一。
目前的航空產品零件突出表現(xiàn)為多品種小批量、工藝過程復雜,并且廣泛采用整體薄壁結構和難加工材料,因此制造過程中普遍存在制造周期長、材料切除量大、加
工效率低以及加工變形嚴重等瓶頸。為了提高航空復雜產品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為效高精密的加工工藝方法。車銑復合加工設備的出現(xiàn)為
提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。
CKX6152C—Y∠45斜床身高配置表(排刀帶Y軸車銑復合機)主要材料清單
1、 主軸電機 中國5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機 2、 主軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品加工要求,可選配) 3、 數(shù)控系統(tǒng) 北京KND、臺灣寶元、新代(注:可選日本三菱或發(fā)那科) 4、 伺服系統(tǒng)(驅動器 電機) 日本安川1.3KW/邁信1.5KW 5、X、Z軸滾珠絲桿臺灣銀泰或上銀P3級重負荷滾珠絲桿(φ32) 6、 X、Z軸直線導軌 臺灣銀泰或上銀P級重負荷直線導軌 7、X、Z軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品加工要求,可選配) 8、 刀架形式 4把排刀 Y軸五軸動力頭 9、液壓回轉油缸 臺灣回轉油缸 10、液壓站 臺灣變量油泵、液壓電機、液壓電磁閥 風冷系統(tǒng)
11、電腦潤滑系統(tǒng) 河谷
數(shù)控車床效力說明
為了提高復雜異型產品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為效高精密的加工工藝方法。車銑復合加工設備的出現(xiàn)為提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。
加工效率與精度是金屬加工領域追求的永恒目標。隨著數(shù)控技術、計算機技術、機床技術以及加工工藝技術的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對加工速
度、效率和精度的要求。在這樣的背景下,復合加工技術應運而生。一般來說,復合加工是指在一臺加工設備上能夠完成不同工序或者不同工藝方法的加工技術的總
稱。目前的復合加工技術主要表現(xiàn)為2種不同的類型,一種是以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的復合;另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝
為主的復合,車銑復合加工是近年來該領域發(fā)展最為迅速的加工方式之一。
對數(shù)控機床操作人員的要求
與機床接觸最多,能掌握機床運轉“ 脈搏” 的是操作人員。鋅壓鑄模具的頂出板后限位是不能和壓鑄機的頂出桿發(fā)生干涉的,所以在做壓鑄模具的時候,深圳鑫鴻基能夠給大家一點參考的數(shù)據。他們整天操作機床,積累了豐富的實踐經驗,對機床各部分的狀態(tài)了如指掌。他們在正確使用和精心維護方面做得如何往往對數(shù)控機床的狀態(tài)有著重要的影響。因此,一個合格的數(shù)控機床操作者應具備如下基本條件:
(1)有較高的思想素質。工作勤懇,具有良好的職業(yè)道德,能刻苦鉆研技術,文化程度中專以上,并具有較豐富的實踐經驗。
(2)熟練掌握各種操作與編程。能正確熟練地對自己所負責的數(shù)控機床進行各種操作,并熟練掌握編程方法,能編制出正確優(yōu)化的加工程序,避免因操作失誤或編程錯誤造成碰撞而導致機床故障。
(3)深入了解機床特性,掌握機床運行規(guī)律。對機床的特性有較深入的了解,并能摸索掌握運行中的情況及某些規(guī)律,對由操作人員負責進行的日常維護及保養(yǎng)工作能正確熟練地完成,從而保持機床的良好狀態(tài)。
(4)熟知操作規(guī)程及維護和檢查的內容。應熟知本機床的基本操作規(guī)程和安全操作規(guī)程,日常維護和檢查的內容及達到的標準、保養(yǎng)和潤滑的具體部位及要求,知道本機床所使用的油(脂)牌號、代用油(脂)牌號、液壓及氣動系統(tǒng)的正常壓力。
(5)認真處理并做好記錄。對運行中發(fā)現(xiàn)的任何不正常的情況和征兆都能認真處理并做好記錄,一旦發(fā)生故障,要及時正確地做好處理,并盡快找維修人員進行維修,修理過程中,與維修人員密切配合,共同完成對機床故障的診斷及修理工作。