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冷縮硅橡膠材料具有良好得彈性

相對地得絕緣是防止電荷由高電位往低電位爬得安全距離。冷縮硅橡膠材料具有良好得彈性,只要設計合理,其強大的回彈性既有足夠的抱緊力。變頻電纜需要采用對稱結(jié)構(gòu)的設計，一般來說普通電纜是三根絕緣線芯通過銅帶屏蔽后成纜線，而變頻電纜則是使用銅絲擠包分相護套后再進行對稱成纜，具有更好的互換性、電磁相容性、抗干擾能力更強。無論環(huán)境發(fā)生熱脹或冷縮,冷縮附件都保證緊緊抱著電纜被抱的部位。這樣就防止水和潮氣的吸入,安全的內(nèi)爬電距離就得到很好的保證,同時全冷縮電纜頭的內(nèi)爬距離在理論上只要70mm就足夠了,處于更安全的考慮,仍然設計運行距離為90mm。熱縮電纜頭的收縮溫度為100-140，只有在安裝時，溫度才可以滿足它的收縮條件。當溫度低時,由于電纜的熱膨脹系數(shù)與熱縮材料的膨脹系數(shù)不同,完全有可能在80以下的環(huán)境產(chǎn)生脫層,因此出現(xiàn)裂縫。這樣水和潮氣就會在呼吸的作用下進入,從而破壞系統(tǒng)的絕緣。但環(huán)境的條件發(fā)生變化時,由于沒有硅橡膠那樣的彈性,所以也會給安全帶來影響,這就是熱縮材料的缺點。

變頻電纜在普通電纜的基礎上增加了電容和電感性能要求

變頻電纜在普通電纜的基礎上增加了電容和電感性能要求，能夠根據(jù)實際的使用需求進行電氣性能的設計，能夠讓電纜線更加符合使用條件，排除掉一些干擾因素。

在制造電纜線的過程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過絕緣線芯擠包和成纜工序，前者會直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密嚴謹，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應，從而進一步提高變頻電纜的電氣性能。其中為了保證屏蔽層的連續(xù)性，降低屏蔽層的轉(zhuǎn)移阻抗，對銅帶繞包，鋁塑復合帶繞包通常需要在屏蔽層內(nèi)縱向放置一根或多根退火銅絲作為引流線。

高壓電力電纜施工中應該注意的幾個問題

高壓電力電纜施工中應該注意的幾個問題 　電纜技術(shù)要求：基本按照定貨技術(shù)條件（按照標準IEC840-1998、GB11017-89等制定），根據(jù)我們施工中遇到的問題我們特別要求以下幾項： 　　主絕緣偏心度<8%（IEC840-1998新規(guī)定） 　　外護套用阻燃紅色PVC，護套應牢固包覆在金屬上，電纜在施工和運行時不松動，不滑脫。 　　外護套應涂石墨導電層，涂層應光滑牢固，在敷設和長期運行情況下不脫落。風電應用中使用的電纜一般應滿足以下要求：(1)導線為盡量提高柔曲性，推薦設計工程師只使用多股數(shù)的退火軟銅線。 　　牽引頭與鉛護套（鋁護套用鋁焊劑）應焊接牢固，保證密封，不進水。牽引頭的熱縮套對牽引頭和電纜的重疊長度分別不少于200mm。 　電纜的優(yōu)點是：由于采用了全無機物結(jié)構(gòu)，是一種非燃電纜，具有優(yōu)越的防水性能和徑向防水防潮功能。