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東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品:外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑,歡迎咨詢。
應(yīng)根據(jù)外殼注塑加工的加工條件和使用要求,無論如何,在生產(chǎn)母料時對所需外殼注塑加工、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能上只有進(jìn)行綜合評定后才可選用。這些條件都是蠻苛刻的存在的。
先考慮落料工藝,后考慮拉延工藝隨著高強度鋼板在汽車生產(chǎn)中的運用,為保證高強度板材能夠成形,采用落料后成形方法成功機率較高,落料與拉延相比沒有壓邊圈,材料利用率大大提升。
較大限度要求實現(xiàn)左右件合模或一模多腔的方式我們開發(fā)的產(chǎn)品幾乎都是左右對稱,如果將左右件合模生產(chǎn)只需要在單件的模具寬度(長度)尺寸上增加對稱件的尺寸即為新工藝的模具外形尺寸。相比較來說可以節(jié)約一套導(dǎo)向機構(gòu),還使整體模具的重量減少。對于窄長類零件建議使用一模多腔的方式進(jìn)行生產(chǎn)。
模具使用壽命的要求直接影響到模具的材料選擇。我公司一般要求模具的使用壽命為50萬沖次,但在目前多品種、中小批量生產(chǎn)中,模具使用壽命繼續(xù)按50萬沖次的要求就有些欠合理。可以適當(dāng)降低模具壁厚,從而降低成本。
現(xiàn)在我國鑄造水平較低,混合澆鑄難以實現(xiàn)。拿翻邊模具來說,工作部分材料一般選擇GM系列、MoGr合金以及空鋼等高硬度、耐磨的材料。采用拼合鑲塊結(jié)構(gòu),滿足模具的高壽命要求的前提下,可以根據(jù)工作部分所需部件的大小選擇整體鑲塊或拼合鑲塊。