金屬冷拔生產(chǎn)廠家價格行情「多圖」

鋼筋冷拔機的使用要點

1）啟動通風(fēng)機，觀察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適。

2）調(diào)節(jié)冷卻水量，觀察經(jīng)過卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。

3）開機前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤滑劑。

4）應(yīng)按潤滑周期的規(guī)定注油，傳動箱體內(nèi)要保持一定的油位。

鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的，因為它可以影響鋼管的質(zhì)量。每月平均停機更換鏈條8次，每次耗時2h，全年累計達(dá)192h，嚴(yán)重影響冷拔管產(chǎn)量的提高，使無縫鋼管年產(chǎn)量長期在1。

    退火的質(zhì)量會影響鋼管冷拔機的性能以及氧化皮的清除，所以在進(jìn)行退火處理的過程中需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備，鋼管在進(jìn)行酸洗的過程中非常容易就會形成黑渣，這些黑渣會在后期的生產(chǎn)時候形成產(chǎn)品表面的黑斑，為了防止產(chǎn)品黑斑的形成，可以在酸池中加入5-10g/l的NaCl。但如果冷撥率已經(jīng)達(dá)到，而冷撥應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強度使用。

在進(jìn)行冷拔模架的過程中應(yīng)該隨時加足其潤滑劑，在使用的過程中其潤戶籍需要采用其肥皂水和石灰水曬干后的粉末，鋼筋有效的通過冷拔模前，需要抹少量潤滑脂。 

鋼筋冷拔機所加工的鋼筋其末端通過其冷拔模后，需要立即脫開其離合器，使用的過程中采用手閘擋住鋼筋末端，設(shè)備在拔絲的過程中，要是出現(xiàn)其鋼筋打結(jié)亂盤揮著是斷絲時需要立即進(jìn)行停機。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C在進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的過程中其生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是采用比較先進(jìn)的技術(shù)，這樣就可以獲得尺寸更小以及質(zhì)量較好的無縫管，在進(jìn)行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進(jìn)行加工。

鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的，因為它可以影響鋼管的質(zhì)量。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。